การรักษาความร้อนของเหล็กกล้าคาร์บอน

ประการแรกวัตถุประสงค์ของการทดลอง

1. ทำความเข้าใจกับกระบวนการทำความร้อนขั้นพื้นฐานของเหล็กกล้าคาร์บอน

2. ศึกษาความสัมพันธ์ระหว่างสภาวะการระบายความร้อนกับสมบัติของเหล็ก

3. การวิเคราะห์ผลกระทบของอุณหภูมิการชุบและการให้ความร้อนต่อสมบัติของเหล็ก

ประการที่สองอุปกรณ์ทดลองและชิ้นทดสอบ

1 อุปกรณ์ทดลอง: SX-10M-2.5 กล่องทดสอบความต้านทานเตา

2. ตัวอย่าง: เหล็ก 45 ชิ้นเหล็ก 30 เส้นและเหล็ก T8

3. ตัวอย่างชิ้นงานสามชิ้นหลังการดับเพลิงด้วยเหล็กกล้า 45

ประการที่สามหลักการทดลอง

การรักษาด้วยความร้อนเป็นวิธีการประมวลผลโลหะที่สำคัญโดยมีวัตถุประสงค์เพื่อปรับปรุงคุณสมบัติของเหล็ก (การใช้ประโยชน์และประสิทธิภาพของกระบวนการ) กระบวนการบำบัดความร้อนของเหล็กมีลักษณะว่าเหล็กถูกให้ความร้อนที่อุณหภูมิหนึ่งซึ่งอยู่ในช่วงระยะเวลาหนึ่งและระบายความร้อนด้วยอัตราการระบายความร้อนที่แน่นอน กระบวนการนี้จะเปลี่ยนคุณสมบัติของเหล็ก

ประการที่สี่เนื้อหาและขั้นตอนการทดสอบ

(I) การอบความร้อนด้วยความร้อนของเหล็ก

การระบายความร้อนด้วยความร้อนคือการให้ความร้อนเหล็กกล้าคาร์บอนกับ AC3 หรือสูงกว่า AC1 30-50 ° C หลังจากฉนวนกันความร้อนใส่ลงไปในตัวกลางการระบายความร้อนที่ต่างกันสำหรับการทำความเย็นอย่างรวดเร็ว (ความเร็วในการทำความเย็นจะมากกว่าอัตราการระบายความร้อนที่สำคัญ) เพื่อให้ได้โครงสร้างมาร์เทน (M) . โครงสร้างที่ผ่านการชุบแข็งมาร์เทนซีและออสเทนไนท์

1. การกำหนดอุณหภูมิในการดับเพลิง

ตามวัสดุที่แตกต่างกันในตารางที่ 1 อุณหภูมิที่สำคัญของ AC3 หรือ AC1 แล้วเพิ่ม 40 ° C คุณจะได้รับอุณหภูมิความร้อนของ

เหล็กกล้า Subeutectoid (เหล็ก 45 เหล็ก 30):

อุณหภูมิเครื่องทำความร้อน = AC3 + 40 ° C

เหล็ก Hypereutectoid (เหล็ก T10):

อุณหภูมิเครื่องทำความร้อน = AC1 + 40 ° C

ดังนั้นอุณหภูมิความร้อนขั้นสุดท้าย 30 เหล็ก = ° C + 40 ° C =

อุณหภูมิความร้อนเหล็ก 45 ° = 40 ° C =

อุณหภูมิความร้อนเหล็ก 45 ° = 40 ° C =

2. การกำหนดเวลาการถือครอง

หลังจากที่ส่วนหนึ่งถูกให้ความร้อนกับเตาเผาเพื่อให้ได้อุณหภูมิที่ต้องการแล้วต้องเก็บความร้อนไว้เป็นระยะเวลาหนึ่งเพื่อให้แน่ใจว่าทั้งชิ้นได้รับอุณหภูมิที่ต้องการเท่า ๆ กันและเพียงพอ เห็นได้ชัดว่าเวลาในการจับยึดสัมพันธ์กับขนาดและรูปร่างของชิ้นงาน

โดยการวัดขนาดของชิ้นส่วนและมองขึ้นไปที่ตารางที่ 2 ให้คำนวณเวลาการจับยึดของชิ้นทดสอบ

ขนาดของชิ้นส่วนเป็นชิ้นส่วนทรงกระบอกที่มีเส้นผ่าศูนย์กลาง 20 มิลลิเมตรดังนั้นระยะเวลาการจับยึดของเหล็ก 30 เหล็ก 45 เหล็กและเหล็ก T10 คือ

3. การเลือกวัสดุทำความเย็น

การระบายความร้อนเป็นกระบวนการสำคัญในการดับเพลิง ส่งผลโดยตรงต่อคุณสมบัติของเหล็กชุบ อัตราการระบายความร้อนที่ดับมีค่ามากกว่าอัตราการระบายความร้อนที่สำคัญเพื่อให้ได้โครงสร้างที่ได้รับความเย็นสูง ในขณะเดียวกันในระหว่างกระบวนการทำความเย็นความเครียดภายในในกระบวนการตกผลึกต้องได้รับการควบคุมเพื่อป้องกันการเสียรูปและการแตกหัก

เพื่อให้แน่ใจว่าผลการชลประทานควรเลือกวิธีการทำความเย็นที่เหมาะสมและวิธีการระบายความร้อน ในการทดลองนี้เราเลือกอุณหภูมิห้องเป็นตัวกลางความเย็น

4. วางชิ้นงานในเตาเผา, ตั้งอุณหภูมิความร้อนของตัวควบคุมอุณหภูมิเตาและเริ่มอุ่น

5. หลังจากที่เตาเผามีอุณหภูมิที่กำหนดไว้แล้วจะเริ่มฉายฉนวนกันความร้อน

6. ชิ้นงานถูกวางจำหน่ายและวางไว้ในน้ำเพื่อระบายความร้อนได้อย่างรวดเร็ว

(ข) การอบร้อนด้วยความร้อนของเหล็ก

โครงสร้างมาสเตอร์เทนที่ได้รับหลังจากการชุบแข็งเป็นเหล็กที่แข็งและเปราะและมีความเค้นภายในอยู่ภายในชิ้นงาน จุดประสงค์ของการแบ่งเบาคือการขจัดความเครียดภายในลดความแข็งและปรับปรุงประสิทธิภาพในการประมวลผล ตามความต้องการของกระบวนการที่แตกต่างการแบ่งเบาแบ่งออกเป็นอุณหภูมิสูงอุณหภูมิอุณหภูมิปานกลางและอุณหภูมิต่ำอุณหภูมิสามชนิดวิธีการกระบวนการการเลือกอุณหภูมิและการเปลี่ยนแปลงประสิทธิภาพขององค์กรจะแสดงในตารางที่ 3

วิธีการทำความเย็นแบบเย็นคือการระบายความร้อนด้วยอากาศนั่นคือชิ้นงานจะถูกระบายความร้อนช้าๆที่อุณหภูมิห้องหลังจากที่ได้รับการปล่อยออกมา

1. วางชิ้นงานลงในเตาอบ, ตั้งค่าการควบคุมอุณหภูมิของตัวควบคุมอุณหภูมิเตาไฟฟ้าและเริ่มอุ่น

2. หลังจากเตาไฟฟ้าถึงอุณหภูมิที่ตั้งไว้แล้วจะเริ่มเวลาในการเริ่มฉนวนกันความร้อนและเวลาในการยึดจะอยู่ที่ 30 นาที

3. ชิ้นงานอบและค่อยๆระบายความร้อนที่อุณหภูมิห้อง