ศูนย์เครื่องจักรกลแนวนอน

ศูนย์เครื่องจักรกลแนวนอน

ศูนย์เครื่องจักรกลแนวนอนหมายถึงศูนย์เครื่องจักรกลที่แกนหมุนและโต๊ะทำงานจัดเรียงขนานกันและส่วนใหญ่จะเหมาะสำหรับการประมวลผลชิ้นส่วนกล่องชนิด หลักการทำงานของมันคือหลังจากที่ชิ้นงานถูกจับครั้งเดียวในศูนย์กลางการตัดเฉือนคอมพิวเตอร์สามารถเลือกเครื่องมือที่แตกต่างกันโดยอัตโนมัติเปลี่ยนความเร็วแกนหมุนของเครื่องมือเครื่องจักรโดยอัตโนมัติและดำเนินการประมวลผลหลายขั้นตอนบนหลาย ๆ หน้าของชิ้นงาน ข้อได้เปรียบของเขาคือสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตได้อย่างมาก แต่ก็มีขนาดใหญ่และต้นทุนสูง

บทนำ

ศูนย์เครื่องจักรกลแนวนอนเป็นหนึ่งในเครื่องมือเครื่อง CNC ที่ใช้มากที่สุดและเนื้อหาทางเทคนิคที่สูงเป็นหนึ่งในผลิตภัณฑ์ที่เป็นสัญลักษณ์ของระดับการพัฒนาของอุตสาหกรรมเครื่องมือเครื่องจักรซีเอ็นซี ศูนย์การกลึงแนวนอนส่วนใหญ่ควบคุมการเคลื่อนไหวพื้นฐานของเครื่องมือเครื่องผ่านระบบควบคุมเชิงตัวเลขและอุปกรณ์ขับเคลื่อนเซอร์โว คุณสมบัติหลักของโครงสร้างคือการตั้งค่าแนวนอนของแกนหมุน มันมักจะประกอบด้วยชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว 3-5 (headstock, ตาราง, คอลัมน์หรือแขนแกน ฯลฯ ) ตารางแลกเปลี่ยนอัตโนมัติจะถูกจัดเรียงบนศูนย์เครื่องจักรกลแนวนอนเพื่อสร้างหน่วยการผลิตที่ยืดหยุ่น (FMC) ซึ่งตระหนักถึงการแลกเปลี่ยนชิ้นงานโดยอัตโนมัตินั่นคือชิ้นงานอื่นสามารถโหลดและขนถ่ายได้ในขณะที่กำลังประมวลผล หลังจากที่จับชิ้นงานหนึ่งครั้งการกลึงอัตโนมัติหลายกระบวนการเสร็จสมบูรณ์เครื่องมือจะถูกเลือกและเปลี่ยนโดยอัตโนมัติความเร็วแกนหมุนและความเร็วในการป้อนของเครื่องมือเครื่องจักรจะเปลี่ยนโดยอัตโนมัติติดตามการเคลื่อนไหวของเครื่องมือและชิ้นงานจะรับรู้โดยอัตโนมัติ และฟังก์ชั่นเสริมอื่น ๆ จะรับรู้โดยอัตโนมัติ

ศูนย์แมชีนนิ่งแนวนอนเหมาะสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีรูปร่างซับซ้อนและต้องการความแม่นยำสูงโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการประมวลผลของกล่องและชิ้นส่วนโครงสร้างที่ซับซ้อน มันถูกใช้ในอุตสาหกรรมยานยนต์, การบิน, ทางทะเลและการผลิตพลังงานสำหรับการตัดเฉือนที่ซับซ้อนและมีประสิทธิภาพของชิ้นส่วนที่ซับซ้อน ระดับของศูนย์แมชชีนนิ่งในประเทศได้รับการปรับปรุงอย่างมากและสามารถเข้าถึงการตัดเฉือนความเร็วสูงและความแม่นยำของชิ้นส่วนทั่วไปซึ่งโดยทั่วไปสามารถตอบสนองความต้องการของผู้ใช้ แต่เมื่อเทียบกับระดับสูงระหว่างประเทศในแง่ของความแม่นยำประสิทธิภาพ สติปัญญาและความน่าเชื่อถือ ยังคงมีช่องว่างอยู่ดังนั้นปริมาณการนำเข้าของศูนย์เครื่องจักรกลแนวนอนระดับสูงจึงมีขนาดใหญ่

หลักการทำงาน

หลังจากที่จับชิ้นงานบนศูนย์เครื่องจักรแล้วระบบควบคุมแบบดิจิตอลสามารถควบคุมเครื่องมือเครื่องจักรเพื่อเลือกและเปลี่ยนเครื่องมือตามกระบวนการตัดเฉือนที่แตกต่างกันโดยอัตโนมัติเปลี่ยนความเร็วแกนของเครื่องมือเครื่องจักรความเร็วฟีดและแทร็กการเคลื่อนไหวโดยอัตโนมัติ ของเครื่องมือเทียบกับชิ้นงานและฟังก์ชั่นเสริมอื่น ๆ

การประมวลผลหลายขั้นตอนบนพื้นผิวหลาย ๆ ชิ้นงานเสร็จสมบูรณ์ และมีการเปลี่ยนเครื่องมือหรือฟังก์ชั่นการเลือกมีดที่หลากหลายซึ่งช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตได้อย่างมาก

เนื่องจากความเข้มข้นของกระบวนการและการเปลี่ยนเครื่องมืออัตโนมัติศูนย์เครื่องจักรกลจะช่วยลดเวลาในการจับชิ้นงานการวัดและการปรับเครื่องจักรเพื่อให้เวลาในการตัดของเครื่องมือเครื่องจักรถึง 80% ของเวลาเริ่มต้นของเครื่อง (เพียง 15 ~ 20 % สำหรับเครื่องมือกลทั่วไป); นอกจากนี้ยังลดการหมุนเวียนของชิ้นงานการจัดการและเวลาในการจัดเก็บระหว่างกระบวนการทำให้วงจรการผลิตสั้นลงและมีผลทางเศรษฐกิจที่ชัดเจน ศูนย์เครื่องจักรกลเหมาะสำหรับการผลิตขนาดเล็กและขนาดกลางพร้อมชิ้นส่วนที่ซับซ้อนความต้องการความแม่นยำสูงและการเปลี่ยนผลิตภัณฑ์บ่อยๆ

เมื่อเปรียบเทียบกับศูนย์เครื่องจักรกลแนวตั้งศูนย์เครื่องจักรกลแนวนอนมีโครงสร้างที่ซับซ้อนพื้นที่ชั้นขนาดใหญ่และราคาสูง ยิ่งไปกว่านั้นศูนย์แมชชีนนิ่งแนวนอนไม่สะดวกในการสังเกตระหว่างการประมวลผลและชิ้นส่วนนั้นไม่สามารถยึดและวัดได้ง่าย แต่การเอาเศษออกระหว่างการประมวลผล ง่ายดีสำหรับการประมวลผล

ประเภทและลักษณะ

ศูนย์กลึงแนวนอนแบ่งออกเป็นประเภทคอลัมน์คงที่และประเภทคอลัมน์เคลื่อนที่ตามว่าคอลัมน์ถูกย้ายหรือไม่

(1) ประเภทคอลัมน์คงที่

1) การเคลื่อนที่แบบข้ามของ workbench, workbench ทำการเคลื่อนที่ในทิศทาง X และ Z และกล่อง headstock ทำให้การเคลื่อนไหวทิศทาง Y กล่อง headstock มีการแขวนสองแบบและการแขวนด้านข้างในคอลัมน์ เหมาะสำหรับการขึ้นรูปหลายขั้นตอนเช่นการคว้านและการกัดชิ้นส่วนขนาดกลางที่ซับซ้อน

2) headstock cross motion, headstock เคลื่อนที่ในทิศทาง X และ Z และ workbench เคลื่อนที่ในทิศทาง Y เหมาะสำหรับการขึ้นรูปหลายขั้นตอนเช่นการคว้านและการกัดสำหรับชิ้นส่วนขนาดเล็กและขนาดกลาง

3) ด้าน headstock ถูกแขวนและคอลัมน์และ headstock ถูกย้ายในทิศทาง Y และ Z เลย์เอาต์นี้คล้ายกับเครื่องกัดแนวนอนประเภทกบและเครื่องคว้านและโต๊ะเป็นแบบ X-direction เหมาะสำหรับการขึ้นรูปหลายกระบวนการในชิ้นงานขนาดกลางเช่นการคว้านและการกัด

(2) ประเภทคอลัมน์มือถือ

1) ประเภท Planer เตียงนอนเป็นรูปตัว T โต๊ะทำงานจะเลื่อน X-direction บนเตียงด้านหน้าและคอลัมน์จะเคลื่อนที่ในทิศทาง Z บนเตียงหลัง headstock มีการแขวนสองแบบและการแขวนด้านข้างบนคอลัมน์สำหรับการเคลื่อนที่แบบทิศทาง Y เหมาะสำหรับชิ้นส่วนขนาดกลางและขนาดใหญ่โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการขึ้นรูปหลายขั้นตอนเช่นการคว้านและการกัดชิ้นส่วนที่มีความยาวขนาดใหญ่

2) ประเภทการเคลื่อนที่ของคอลัมน์ข้ามคอลัมน์ทำ Z, U (ขนานกับทิศทาง X) headstock จะเคลื่อนที่ในทิศทาง Y บนคอลัมน์และตารางจะเลื่อนทิศทาง X บนเตียงด้านหน้า เหมาะสำหรับการขึ้นรูปหลายขั้นตอนเช่นการคว้านและการกัดชิ้นส่วนขนาดกลางที่ซับซ้อน

3) ประเภทฟีดสปินเดิลของแรมแกนหลักจะเคลื่อนที่ในทิศทาง Y บนคอลัมน์และแกนสปินเดิลจะเคลื่อนที่ในทิศทาง Z คอลัมน์ถูกย้ายในทิศทาง X โต๊ะทำงานได้รับการแก้ไขหรือติดตั้งด้วยโต๊ะหมุน สามารถติดตั้งได้กับโต๊ะทำงานหลายอันเหมาะสำหรับการประมวลผลชิ้นส่วนขนาดเล็กและขนาดกลางการโหลดชิ้นงานและการขนถ่ายและเวลาตัดสามารถเกิดขึ้นพร้อมกันได้

จุดเลือก

1: ข้อมูลจำเพาะประกอบด้วยขนาดของพื้นที่กลึงช่วงความเร็วแกนหมุนช่วงความเร็วป้อนขนาดและช่วงของเครื่องมือที่ระบุความสามารถของ CNC และจำนวนอุปกรณ์เสริมเพิ่มเติม

2: ประสิทธิภาพรวมถึงความแม่นยำแบบคงที่ความแม่นยำในการตัดเฉือนความแม่นยำในการเคลื่อนไหวความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่งการเปลี่ยนรูปทางความร้อนและความต้านทานการสั่นสะเทือน

3: อื่น ๆ รวมถึงการปรับให้เข้ากับระบบความง่ายในการบำรุงรักษาระบบสนับสนุนทางเทคนิคและความปลอดภัย 1. เค้าโครงเมคคาทรอนิกส์โครงสร้างที่กะทัดรัดลักษณะสวยงามใช้งานง่ายโดยใช้เทคโนโลยีอิเล็กทรอนิกส์ขั้นสูงและอุปกรณ์เครื่องจักรกลเพื่อให้ได้คู่ที่ดีที่สุดความน่าเชื่อถือสูงใช้งานง่ายและบำรุงรักษา ใช้ตารางโรตารี่ CNC ไต้หวันนำเข้า การเคลื่อนที่สามพิกัดจะเน้นที่คอลัมน์ที่ด้านหลังของเครื่อง

2. การนำโครงสร้างคอลัมน์ชนิดมาใช้ ข้อ จำกัด ในการปรับแต่งด้านหน้ามีขนาดเล็กมากและ fd92c3s5 เหมาะสำหรับเครื่องในการผลิตสายการผลิต;

3. เครื่องมือเครื่องประกอบด้วยฐาน, คอลัมน์, สไลด์, ตารางหมุน, กล่องแกนหมุน, ส่วนประกอบแกนหมุน, ส่วนประกอบนิตยสารเครื่องมือ, ระบบไดรฟ์หลัก, ระบบไดรฟ์ฟีด, ระบบหล่อลื่น, ระบบหล่อลื่น, ระบบไฮดรอลิก, ระบบลม, ระบบระบายความร้อนและระบบกำจัดชิป

4. ชิ้นส่วนพื้นฐานของเครื่องมือเครื่องคอลัมน์และเบาะนั่งเลื่อนเป็นชิ้นส่วนเหล็กหล่อคุณภาพสูง ประสิทธิภาพการไหวสะเทือนเป็นสิ่งที่ดี

5. รางนำสามทิศทางประสานงานนำรางเลื่อนที่มีความแข็งแกร่งสูงมาใช้ แรงเสียดทานทำให้หมาด ๆ มีขนาดเล็กความแม่นยำของตำแหน่งสูงความแม่นยำสอดคล้องความมั่นคงดีการเคลื่อนไหวของแต่ละองค์ประกอบมีความอ่อนไหวและเครื่องมือเครื่องจักรมีลักษณะคงที่และคงที่ที่ยอดเยี่ยม ข้อผิดพลาดในการส่งและ backlash จะลดลงและคู่บอลสกรูถูกยืดออกก่อนและมีการเลือกแบริ่งพิเศษที่สนับสนุนบอลสกรูเพื่อให้ความแม่นยำในการส่งสูงความแข็งแกร่งสูงและความแม่นยำของตำแหน่งสูง

6. ฟีดไดรฟ์ adopts AC ประสิทธิภาพสูงที่นำเข้า (มอเตอร์เซอร์โว AC, เชื่อมต่อกับสกรูนำผ่านการมีเพศสัมพันธ์ที่ไม่มีช่องว่าง)

7. ระบบขับเคลื่อนแกนหมุนขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์เซอร์โวแกนนำเข้า AC ช่วงความเร็วสูงถึง 60-6000 รอบต่อนาที / นาที ช่วงความเร็วแบบไม่มีขั้นตอนมีขนาดใหญ่แรงบิดความเร็วต่ำมีขนาดใหญ่เขตพลังงานคงที่มีความกว้างและความเร็วแกนหมุนตั้งค่าโดยตรงด้วยฟังก์ชั่น S 1 รอบต่อนาที ดังนั้นสภาวะการตัดที่เหมาะสมสามารถเลือกได้ตามเครื่องมือและวัสดุชิ้นงาน

8. นำแกนนำเข้าไต้หวันมาใช้ ตลับลูกปืนลูกกลิ้งด้านหน้าและด้านหลังได้รับการสนับสนุนโดยตลับลูกปืนลูกกลิ้งของ SKF ซึ่งช่วยเพิ่มความแข็งแกร่งและความมั่นคงของแกนหมุนและสามารถทำการตัดแรงบิดสูงและทรงพลังได้ มันถูกปิดผนึกด้วยจาระบีสมรรถนะสูงอุณหภูมิสูงขึ้นและมีเสียงรบกวนต่ำ มีอุปกรณ์ป้องกันม่านก๊าซที่ปลายด้านหน้าของแกนหมุนเพื่อป้องกันการปนเปื้อนของแบริ่งแกนหมุน; แกนหมุนมีความแม่นยำสูงและการโก่งตัวอยู่ภายใน 0.008 มม. จากปลายแกนหมุนที่ 300 มม.

9. ก้านจับยึดใช้วิธีสี่กรงเล็บ แคลมป์เชื่อถือได้ กระบอกบูสเตอร์ลมนำเข้าใช้สำหรับคลายตัวตัดและกระบอกบูสเตอร์มีฟังก์ชั่นการเป่าและเป่าซึ่งสามารถเป่าได้เมื่อมีดมาถึงปลายและทำความสะอาดแกนของเรียวและก้านขณะคลายตัวตัด ;

10. นิตยสารเครื่องมือประเภทแผ่นดิสก์ที่มีความจุ 30 มีดถูกควบคุมโดยกลไกลูกเบี้ยว การเปลี่ยนแปลงของเครื่องมือนั้นเกิดจากการเคลื่อนไหวของหุ่นยนต์และคอลัมน์ การเปลี่ยนเครื่องมือมีความรวดเร็วและแม่นยำการกระทำมีเสถียรภาพและเชื่อถือได้และเวลาเปลี่ยนเครื่องมือน้อยกว่า 2 วินาที

พารามิเตอร์ทางเทคนิค

ขนาดปรับแต่ง: 600 * 500

โต๊ะรับน้ำหนัก: 350

T-slot: 18H7 * 100 * 5

แกน X: 500 Y แกน: 400 Z แกน: 400

ระยะทางจากจุดสิ้นสุดของแกนหมุนถึงศูนย์กลางของตาราง: 425

ระยะทางจากแกนกลางถึงพื้นผิวการทำงาน: 300-700

ความเร็วในการตัด: 6

ความเร็วการเคลื่อนที่แบบสามแกนที่รวดเร็ว: 12

มอเตอร์แกนหมุน: 5.5 / 7.5

ความเร็วแกนหมุน: 50-3000

เรียวแกน: BT40

ความแม่นยำของตำแหน่ง: ± 0.0015

ทำซ้ำความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่ง: ± 0.01

ขนาดเครื่อง: 1640 * 2460 * 2250

น้ำหนักเครื่อง: 3800

ความต้องการไฟฟ้า: 12

แหล่งความดันอากาศ: 0.6

ระบบซีเอ็นซี: SIEMENS802