หลักการทำงานของแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก
หลักการทำงานของเครื่องฉีดขึ้นรูปคล้ายกับเข็มฉีดยา มันฉีดพลาสติกที่มีความยืดหยุ่นดี (เช่นสถานะการไหลเวียน) ลงในโพรงแม่พิมพ์ปิดด้วยแรงผลักดันของสกรู (หรือลูกสูบ) หลังจากการบ่มแบบแผนที่ได้รับการประมวลผลผลิตภัณฑ์
การฉีดขึ้นรูปเป็นกระบวนการวัฏจักรแต่ละวงจรประกอบด้วย: การให้อาหารเชิงปริมาณ - การทำให้เป็นพลาสติกที่ละลาย - การฉีดด้วยความดัน - การเติมความเย็น - การกำจัด Kai ถอดแม่พิมพ์พลาสติกและปิดแล้วรอบถัดไป
เครื่องฉีดขึ้นรูปชิ้นงาน: เครื่องฉีดขึ้นรูปชิ้นงาน ได้แก่ การควบคุมการทำงานของคีย์บอร์ดการควบคุมระบบไฟฟ้าและการทำงานของระบบไฮดรอลิคใน 3 ด้าน ขั้นตอนการฉีดยาการป้อนอาหารความดันการฉีดความเร็วในการฉีดการเลือกชนิดการขับขี่การตรวจสอบอุณหภูมิของถังความดันการฉีดและการปรับแรงดันย้อนกลับ
ขั้นตอนการปั้นเครื่องฉีดขึ้นรูปทั่วไปคือเม็ดพลาสติกเม็ดหรือผงแรกที่เพิ่มเข้ากับกระบอกสูบและหมุนฝาด้านนอกของกระบอกสูบและกระบอกสูบเพื่อทำให้พลาสติกเข้าสู่สถานะหลอมละลายจากนั้นให้แม่พิมพ์ขึ้นรูปและฉีดเบาะนั่งข้างหน้า เพื่อให้หัวฉีดใกล้กับประตูของแม่พิมพ์และจากนั้นเข้าสู่ถังน้ำมันฉีดความดันสกรูไปข้างหน้าเพื่อให้เป็นไปความดันสูงและความเร็วได้เร็วขึ้นละลายลงในอุณหภูมิที่ต่ำกว่าของแม่พิมพ์ปิดหลังจากเวลาที่กำหนดและความดัน (บรรจุที่เรียกว่าการบรรจุ), เย็น, บ่มคุณสามารถเปิดแม่พิมพ์เพื่อลบผลิตภัณฑ์ (บรรจุความดันเพื่อป้องกันไม่ให้โพรงแม่พิมพ์ reflow, แม่พิมพ์แม่พิมพ์เพื่อเติมเต็มวัสดุและเพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์ที่มีบางอย่าง ความหนาแน่นและความคลาดเคลื่อนของขนาด) ความต้องการขั้นพื้นฐานของการฉีดพลาสติก plasticizing ฉีดและปั้น การทำให้เป็นพลาสติกคือการบรรลุและมั่นใจในคุณภาพของแม่พิมพ์ผลิตภัณฑ์และเพื่อตอบสนองความต้องการของแม่พิมพ์ฉีดต้องให้แน่ใจว่ามีความดันและความเร็วเพียงพอ ในเวลาเดียวกันเนื่องจากความดันการฉีดสูงแรงดันสูงตามลําดับเกิดขึ้นในโพรงของแม่พิมพ์ (ความดันเฉลี่ยในโพรงแม่พิมพ์โดยทั่วไปอยู่ระหว่าง 20 ถึง 45 MPa) และต้องใช้แรงจับยึดที่เพียงพอ ดังนั้นอุปกรณ์ฉีดและอุปกรณ์หนีบเป็นส่วนประกอบสำคัญของเครื่องฉีดขึ้นรูป
การประเมินผลของผลิตภัณฑ์พลาสติกส่วนใหญ่ในสามด้านประการแรกคือการปรากฏตัวของคุณภาพรวมทั้งความสมบูรณ์สีเงา ฯลฯ ; ที่สองคือความถูกต้องของขนาดและตำแหน่งญาติ; ที่สามคุณสมบัติทางกายภาพที่สอดคล้องกับการใช้คุณสมบัติทางเคมีสมบัติทางไฟฟ้า ความต้องการด้านคุณภาพและผลิตภัณฑ์ตามโอกาสที่ต่างกันมาตรฐานที่กำหนดจะแตกต่างกัน ข้อบกพร่องของผลิตภัณฑ์ส่วนใหญ่ในการออกแบบแม่พิมพ์ความถูกต้องในการผลิตและระดับการสึกหรอและอื่น ๆ อย่างไรก็ตามในความเป็นจริงช่างเทคนิคในโรงงานแปรรูปพลาสติกมักเผชิญกับสถานการณ์ที่ยากลำบากในการใช้วิธีการทางเทคโนโลยีเพื่อแก้ปัญหาที่เกิดจากข้อบกพร่องของแม่พิมพ์
ขั้นตอนการควบคุมกระบวนการผลิตคือการปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์และการผลิตในรูปแบบที่จำเป็น เนื่องจากวัฏจักรการฉีดยาสั้นมากถ้าเงื่อนไขของกระบวนการไม่ดีจะทำให้เกิดของเสียที่ไม่รู้จบ เมื่อปรับกระบวนการนี้ควรเปลี่ยนเงื่อนไขเพียงอย่างเดียวในแต่ละครั้งและสังเกตได้มากกว่าหนึ่งครั้ง ถ้าความดันอุณหภูมิและเวลาต่างกันทั้งหมดทำให้เกิดความสับสนและเข้าใจผิดได้ง่าย มาตรการในการปรับเปลี่ยนเทคโนโลยีหมายถึงหลายอย่าง ตัวอย่างเช่นมีมากกว่าหนึ่งโหลแก้ปัญหาที่เป็นไปได้ของปัญหาความไม่พอใจกับผลิตภัณฑ์ ในการแก้ปัญหาสำคัญ ๆ หนึ่งหรือสองข้อเพื่อแก้ปัญหาเราสามารถแก้ปัญหาได้อย่างแท้จริง นอกจากนี้เราควรใส่ใจกับความสัมพันธ์วิภาษในการแก้ปัญหา ตัวอย่างเช่นผลิตภัณฑ์ที่ปรากฏภาวะซึมเศร้าและบางครั้งเพื่อเพิ่มอุณหภูมิของวัสดุและบางครั้งเพื่อลดอุณหภูมิของวัสดุ; บางครั้งเพื่อเพิ่มปริมาณของวัสดุและบางครั้งเพื่อลดปริมาณของวัสดุ ตระหนักถึงความเป็นไปได้ของการตอบโต้เพื่อแก้ไขปัญหา
