
กดก้านของเครื่องรีดอลูมิเนียม ในอดีต เรากล่าวว่าความรู้ด้านการบำรุงรักษาเพิ่มเติมไม่ได้กล่าวถึงแกนรีดขึ้นรูป อันที่จริง นี่เป็นส่วนสำคัญของการอัดขึ้นรูปอะลูมิเนียม หน้าที่หลักคือการส่งแรงดัน การทำงานผิดพลาดไม่ใช่เรื่องง่ายจึงมีการกล่าวถึงน้อย แต่เรายังต้องใช้เวลาในการเรียนรู้จุดความรู้เพื่อให้สามารถใช้งานได้ในอนาคต
ประการแรก เหตุใดแกนของเครื่องอัดรีดอลูมิเนียมจึงหักเสมอ
กดก้านของเครื่องรีดอลูมิเนียม หน้าที่หลักของมันคือการถ่ายโอนแรงดัน หากแกนกลางแรงดันขาดบ่อยครั้ง จะทำให้เกิดความสูญเสียทางเศรษฐกิจ ส่งผลกระทบต่อการผลิต การส่งมอบล่าช้า และทำให้อุปกรณ์ของแกนกลางรีดขึ้นรูปอะลูมิเนียมเสียหาย อัตราการดำเนินงานสามารถเข้าถึงได้เพียงประมาณร้อยละ 85 ทั้งในอุตสาหกรรม ในปัจจุบัน เรากำลังพยายามแก้ปัญหานี้ในหลาย ๆ ด้าน และพยายามให้อัตราการทำงานของอุปกรณ์สูงถึง 98 เปอร์เซ็นต์ขึ้นไป ดังนั้นในเครื่องมืออัดรีดของเครื่องอัดรีดอลูมิเนียม แท่งรีดขึ้นรูปจึงเป็นส่วนประกอบที่สำคัญมากเช่นกัน สาเหตุหลักที่ทำให้แกนของเครื่องรีดขึ้นรูปอะลูมิเนียมหักก็คือการที่ศูนย์กลางไม่ได้เชื่อมต่อเมื่อทำการติดตั้งและทดสอบเดินเครื่อง วิธีการติดตั้งและแก้ไขจุดบกพร่องที่ถูกต้อง? จากคำถามนี้ เราจะดูคำอธิบายความรู้ต่อไปนี้ต่อไป
ประการที่สองวิธีการติดตั้งอลูมิเนียมรีดอัดรีดแท่งมีความเหมาะสม?
เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของก้านบีบจะถูกกำหนดตามเส้นผ่านศูนย์กลางภายในของกระบอกบีบ เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของแถบการอัดรีดของการอัดขึ้นรูปอลูมิเนียมแนวนอนโดยทั่วไปจะเป็นสัดส่วน เส้นผ่านศูนย์กลางด้านในของกระบอกสูบคือ 4 ถึง 10 มม. เมื่อใช้งานแกนอัดรีดที่อุณหภูมิสูง ปลายของแกนอัดรีดอาจจะเสียรูปทางพลาสติกและอารมณ์เสีย ดังนั้นเส้นผ่านศูนย์กลางของปลายแท่งอัดรีดที่เป็นของแข็งควรทำให้เล็กลงและเส้นผ่านศูนย์กลางด้านในของปลายแท่งรีดกลวงควรมีขนาดใหญ่ขึ้นเพื่อไม่ให้เปลี่ยนเมื่อเปลี่ยนเข็มเจาะขนาดใหญ่หลังจากการเสียรูป เพื่อหลีกเลี่ยงความเข้มข้นของความเครียด ส่วนการเปลี่ยนแปลงของรากของแกนบีบควรเรียวและมีมุมมนขนาดใหญ่ที่มีรัศมี R มากกว่าหรือเท่ากับ 100 มม. ถ้าส่วนโค้งเล็กเกินไปหรือรากไม่เข้ากับเส้นผ่านศูนย์กลางของเพลา ก้านบีบจะหัก
ประการที่สามการบำรุงรักษาประจำวันของก้านกดควรทำเพื่อให้แน่ใจว่าอัตราการทำงานร้อยละ 98 หรือมากกว่า? จะต้องทำอย่างไรเพื่อให้อัตราการดำเนินงานเกิน 98 เปอร์เซ็นต์ ?
เราได้รวบรวมรายการที่เกี่ยวข้องกับการบำรุงรักษาและบำรุงรักษา 11 รายการที่เกี่ยวข้องกับแกนอัดรีดเพื่อการศึกษาและการอ้างอิงของคุณ!
1. ปลายทั้งสองด้านของแกนอัดรีดต้องมีเส้นขนานไม่เกิน 005 มม. ปลายทั้งสองด้านต้องตั้งฉากกับแกน และไม่ตั้งฉากไม่เกิน มากกว่า 0.05 มม. พื้นผิวของปลายทั้งสองเรียบ โดยเฉพาะอย่างยิ่งระนาบปลายต้องขัด ถึง Ra1 .6μm หรือมากกว่า
2. พื้นผิวด้านข้างและระนาบปลายของแกนอัดรีดไม่ควรมีข้อบกพร่องใด ๆ
3. ไม่มีการดัดตามแนวแกนและไม่มีแรงภายนอกนอกแนวแกนเมื่อบีบ
4. จัดแนวแกนอัดรีดให้ตรงกับศูนย์กลางของกระบอกอัดรีดอย่างเคร่งครัดเพื่อให้แน่ใจว่ามีระดับและโคแอกเชียล ทั้งสองควรรักษาช่องว่างที่สม่ำเสมอเพื่อป้องกันการกระแทกระหว่างกระบวนการอัดรีด
5. ห้ามรีดแท่งรีดติดกับโลหะโดยเด็ดขาด หากพบโลหะเหนียวควรนำออกให้ทันเวลา เพื่อการกำจัดที่ง่าย สามารถใช้สารหล่อลื่นเล็กน้อยกับแกน
6. ไม่ควรวางแกนอัดรีดในท่อรีดร้อนเป็นเวลานานเพื่อป้องกันไม่ให้อุณหภูมิของเพลาเพิ่มขึ้นและลดความแข็งแรงในการใช้งาน
7. แกนอัดรีดสำหรับแกนอัดรีดกลวงและปะเก็นคงที่ควรให้ความหยาบของรูด้านในและศูนย์กลางด้วยเข็มอัดรีดและแกนนำ และตรวจสอบให้แน่ใจว่าเข็มอัดรีดและแกนนำสามารถเคลื่อนที่ได้อย่างอิสระในเพลา รู;
8. ควรซ่อมแซมในเวลาที่พื้นผิวการทำงาน (พื้นผิวด้านในและด้านนอก) ของแกนอัดรีดถูกบดขยี้และเสียรูป
9. อุปกรณ์ยึดปลอกบีบอัดที่โคนของแกนอัดรีดควรมีความยืดหยุ่นและปรับได้ ทนทาน และตรวจสอบและปรับแต่งอย่างสม่ำเสมอเพื่อให้แน่ใจว่ามีศูนย์กลางและระดับของแกนอัดรีด
10. ต้องใช้เครื่องมือพิเศษในการขนถ่ายและเปลี่ยนแถบบีบเพื่อป้องกันการกระแทกและก่อให้เกิดอุบัติเหตุด้านความปลอดภัย
11. แท่งอัดรีดต้องได้รับการทดสอบอย่างสม่ำเสมอ เช่น ความแข็ง ขนาดและระดับการทดสอบ การจัดตำแหน่งศูนย์ ฯลฯ และปัญหาควรได้รับการจัดการอย่างทันท่วงที
คุณมีคำถามเฉพาะเกี่ยวกับบริการเครื่องจักรกล? ติดต่อโยกี้!วิศวกรฝ่ายขายของเราจะทำงานร่วมกับคุณตั้งแต่ต้นจนจบเพื่อให้แน่ใจว่าโครงการของคุณเสร็จสมบูรณ์ตามความต้องการของคุณ
อีกด้วย,โยคีเป็นผู้ผลิตมืออาชีพสำหรับอุปกรณ์ขุด, เครื่องมือเครื่อง CNC, และชิ้นส่วนเครื่องจักรมานานกว่า 20 ปี







