กระบวนการยิงที่มีประสิทธิภาพในการประมวลผลเกียร์

กระบวนการยิงที่มีประสิทธิภาพในการประมวลผลเกียร์

บทบาทของการยิงปืนที่ทรงพลัง

วิธีการสำคัญในการปรับปรุงความแข็งแรงของความล้าในการดัดและความเมื่อยล้าสัมผัสของฟันเฟืองเป็นวิธีสำคัญในการปรับปรุงความสามารถในการป้องกันการยึดของเกียร์และเพิ่มอายุการใช้งานของเกียร์

หลักการทำงาน

กระบวนการ peening ที่มีประสิทธิภาพส่วนใหญ่ใช้การพ่นด้วยความเร็วสูงของเหล็กขนาดเล็กเพื่อตีพื้นผิวของชิ้นงานที่จะพ่นที่อุณหภูมิห้องทำให้เกิดการเสียรูปของอีลาสโตพลาสติกของวัสดุพื้นผิวของชิ้นงานและทำให้เกิดความเค้นอัดที่เหลือสูงขึ้นจึงช่วยปรับปรุง ความแข็งแรงของพื้นผิวและความเมื่อยล้าของชิ้นงาน Shot peening ทำให้พื้นผิวของชิ้นส่วนยืดหยุ่นผิดรูป แต่ยังก่อให้เกิดฝาแฝดและความคลาดเคลื่อนจำนวนมากเพื่อให้พื้นผิวของวัสดุได้รับการประมวลผลและเสริมความแข็งแรง ดังแสดงในรูปที่ 1:

รูปที่ 1-a พื้นผิวของชิ้นส่วนหลังจากการยิงระเบิดรูปที่ 1-b พื้นผิวของชิ้นส่วนที่ไม่มีการยิงระเบิด

ผลกระทบของการยิง peening ต่อสัณฐานวิทยาและประสิทธิภาพของพื้นผิวส่วนใหญ่แสดงให้เห็นในการเปลี่ยนความแข็งของพื้นผิวความหยาบของผิวความต้านทานการกัดกร่อนของความเครียดและอายุการใช้งานที่ล้าของชิ้นส่วน พื้นผิววัสดุของชิ้นส่วนผ่านการเปลี่ยนรูปของพลาสติกแบบวนรอบภายใต้แรงกระแทกของเหล็ก ตามลักษณะและสถานะของวัสดุพื้นผิวของวัสดุหลังการยิงจะได้รับการเปลี่ยนแปลงดังต่อไปนี้: การเปลี่ยนแปลงความแข็งการเปลี่ยนแปลงโครงสร้างองค์กรการเปลี่ยนเฟสการสร้างสนามความเค้นตกค้างที่พื้นผิวการเปลี่ยนแปลงความหยาบของพื้นผิวเป็นต้น

วิธีการวัดความแข็งแรงของการยิง

เมื่อชิ้นส่วนของโลหะโดนกระแสเหล็กยิงมันจะงอ ความอิ่มตัวและความแรงในการยิงเป็นสองแนวคิดที่สำคัญในกระบวนการยิงปืน สถานะอิ่มตัวหมายถึงสถานะเมื่อสเปรย์ดำเนินต่อไปภายใต้สภาวะเดียวกันโดยไม่เปลี่ยนลักษณะทางกลของพื้นที่ที่ฉีดพ่น สิ่งที่เรียกว่า shot peening strength คือการทำแผ่นโลหะที่มีคุณสมบัติเฉพาะ (เช่นชิ้นทดสอบ) ที่ทำไว้ล่วงหน้าโดยการตีเพื่อให้ได้ความแรงของสภาวะอิ่มตัวภายในเวลาที่กำหนดและความสูงส่วนโค้งของชิ้นทดสอบ ใช้ในการวัดการระเบิด ระดับความแข็งแรง

ในปัจจุบันมาตรฐานการยิงปืนของ American Society of Vehicle Engineering ที่ใช้กันอย่างแพร่หลายใช้วิธีการทดสอบการยิงปืนที่เสนอโดยวิธี Alman-the arc height วิธีนี้เสนอโดย JO Almen (Almen) ของ บริษัท GM และได้รับการพัฒนาโดย SAEJ442a และประเด็นหลักของวิธีการวัดที่ระบุไว้ในมาตรฐาน SAE443 คือการใช้ชิ้นทดสอบเหล็กสปริงของข้อกำหนดบางอย่างเพื่อสะท้อนผลกระทบจากการยิงโดย ตรวจจับการเปลี่ยนแปลงรูปร่างหลังจากยิงปืน เมื่อทำการ peening ยิงด้านเดียวบนชิ้นทดสอบแบบแผ่นบางชั้นพื้นผิวอาจมีการเปลี่ยนรูปแรงดึงภายใต้การกระทำของภาพดังนั้นแผ่นบาง ๆ จึงโค้งเป็นทรงกลมเข้าหาพื้นผิวการยิง โดยปกติค่าความสูงส่วนโค้งของพื้นผิวทรงกลมจะถูกวัดที่ระยะทางหนึ่งช่วงและใช้ในการวัดความเข้มของการยิง peening ค่าความสูงของส่วนโค้งจะถูกกำหนดโดยการยึดชิ้นทดสอบ Almen บนฟิกซ์เจอร์พิเศษหลังจากยิง Peening จากนั้นจึงถอดชิ้นทดสอบจากนั้นใช้มาตรวัด Almen เพื่อวัดความผิดปกติของแรงดึงของชิ้นทดสอบที่ผลิตโดยการยิงด้านเดียว (นั่นคือค่าความสูงส่วนโค้ง) หากความสูงส่วนโค้งที่วัดโดยชิ้นทดสอบเท่ากับ 0.35 มม. จะบันทึกเป็น 0.35A

อีกวิธีหนึ่งในการตรวจสอบความแข็งแรงของการยิงพีนนิงคือการตรวจสอบความเค้นตกค้างนั่นคือการตรวจสอบความเค้นตกค้างของชิ้นงานหลังจากการยิงที่แข็งแกร่ง วิธีการตรวจสอบเฉพาะคือการเลี้ยวเบนของรังสีเอกซ์ แนะนำให้ใช้วิธีการต่อไปนี้ในมาตรฐาน SAE J784a ของสหรัฐอเมริกา: การตกกระทบและคานหักเหของรังสีเอกซ์ต้องขนานกับรากฟันของเฟืองตำแหน่งการวัดบนเฟืองเดือยทรงกระบอกและเฟืองเกลียวทรงกระบอกควรอยู่ตรงกลาง ความกว้างของรากฟันและพื้นที่ฉายรังสีจะต้องเข้มข้นบนฟัน ตรงกลางของเนื้อรากฟันไม่สามารถขยายออกไปด้านข้างเกินกว่าจุดวัดที่ระบุไว้ของความลึกของเนื้อรากฟัน ขนาดของพื้นที่ฉายรังสีสามารถควบคุมได้โดยการบังคับลำแสงและปิดผิวรากฟันอย่างเหมาะสม ในการตรวจสอบฟันเฟืองที่เลือกแต่ละชิ้นควรเลือกฟันอย่างน้อยสองซี่สำหรับการประเมินและระยะห่างระหว่างฟันทั้งสองคือ 180 ° หากฟันกรามที่มีประสิทธิภาพของฟันได้รับการปกป้องและไม่กราวด์ก็สามารถพิจารณาได้ว่ากราวด์ของรากเกียร์สำหรับวัดความเค้นตกค้างใต้พื้นผิวไม่ได้รับความเสียหายและสามารถใช้สำหรับการผลิตได้

ผลของการยิงปืนในการปรับปรุงความต้านทานต่อความล้าของชิ้นส่วน

สาระสำคัญของการเสริมความแข็งแรงของพื้นผิวด้วยวิธีการเปลี่ยนรูปเย็นของพื้นผิวคือการเปลี่ยนรูปเย็นทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงโครงสร้างพื้นผิวของวัสดุการแนะนำของความเค้นอัดที่เหลือและการเปลี่ยนแปลงสัณฐานวิทยาของพื้นผิว

Shot peening ช่วยเพิ่มคุณสมบัติพื้นผิวของวัสดุ

ในขั้นตอนการเสริมความแข็งแรงของการยิงพีนนิงเมื่อลูกยิงเหล็กทรงกลมขนาดเล็กกระทบพื้นผิวของชิ้นงานที่พ่นด้วยความเร็วสูงวัสดุพื้นผิวของชิ้นงานจะยืดหยุ่นและเปลี่ยนรูปจากพลาสติก สถานที่เกิดผลกระทบจะก่อให้เกิดปล่องภูเขาไฟเนื่องจากการเสียรูปของพลาสติก ผลกระทบจะทำให้วัสดุพื้นผิวที่อยู่ใกล้ปล่องภูเขาไฟพัฒนาขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง เพื่อขยาย เมื่อเหล็กจำนวนมากขึ้นกระทบพื้นผิวของชิ้นงานที่จะพ่นชิ้นงานส่วนต่างๆของพื้นผิวของชิ้นงานจะดูดซับพลังงานจลน์ของเหล็กที่เคลื่อนที่ด้วยความเร็วสูงและทำให้เกิดการไหลของพลาสติกซึ่งทำให้เกิดการขยายแนวรัศมีของ วัสดุพื้นผิวเนื่องจากการเปลี่ยนแปลงของพลาสติก พื้นที่จะมีขนาดใหญ่ขึ้นเรื่อย ๆ และพื้นผิวที่เป็นพลาสติกจะค่อยๆเชื่อมต่อกันเป็นชิ้น ๆ เพื่อให้ชั้นการเปลี่ยนรูปพลาสติกที่สม่ำเสมอค่อยๆเกิดขึ้นบนพื้นผิวของชิ้นงาน หลังจากเกิดชั้นการเสียรูปของพลาสติกการ peening แบบต่อเนื่องจะทำให้ชั้นการเสียรูปของพลาสติกค่อยๆบางลงเนื่องจากมีการขยายอย่างต่อเนื่อง ในเวลาเดียวกันการขยายรัศมีของชั้นการเปลี่ยนรูปพลาสติกจะถูก จำกัด โดยพื้นที่ที่อยู่ติดกันและทำให้ส่วนที่ทับซ้อนกันถูกทำลาย ยิงต่อเนื่องและปอกเปลือก ดังนั้นจึงต้องควบคุมเวลายิง peening อย่างเคร่งครัด

ผลของ Shot Peening ต่อความเครียดที่เหลือของพื้นผิวเกียร์ Carburized

เกี่ยวกับสาเหตุของการก่อตัวของความเค้นตกค้างบนพื้นผิวของชิ้นงานโดยการยิงเพนนิงตามมุมมองของ Al-Obaid et al: เมื่อเหล็กความเร็วสูงยิงกระทบพื้นผิวของตัวอย่างการเสียรูปของพลาสติกจะเกิดขึ้นที่ ไซต์ผลกระทบและปล่องภูเขาไฟยังคงอยู่ เมื่อยิงเหล็กมากขึ้นเรื่อย ๆ เมื่อกระทบพื้นผิวของตัวอย่างจะเกิดชั้นการเสียรูปพลาสติกที่สม่ำเสมอบนพื้นผิวของตัวอย่าง เนื่องจากการขยายปริมาตรของชั้นการเปลี่ยนรูปพลาสติกจะถูก จำกัด จากบริเวณใกล้เคียงที่เปลี่ยนรูปโดยไม่ใช้พลาสติกชั้นการเปลี่ยนรูปพลาสติกทั้งหมดจึงต้องรับแรงอัด

เนื่องจากความเค้นอัดตกค้างและการกระจายของมันมีอิทธิพลอย่างมากต่ออายุการใช้งานที่ล้าของเกียร์ข้อดีข้อเสียของกระบวนการยิงเฟืองจะส่งผลโดยตรงต่อความเค้นตกค้างและการกระจายของมัน ดังนั้นการระบุความเค้นตกค้างบนพื้นผิวของชิ้นส่วนที่พ่นอย่างแม่นยำจึงเป็นวิธีการที่มีประสิทธิภาพในการประเมินข้อดีข้อเสียของกระบวนการยิง peening

ผลกระทบของการยิงที่มีต่อความหยาบผิวของชิ้นส่วน

การเพิ่มความแข็งแรงให้กับผิวของชิ้นงานจะทำให้เกิดการเสียรูปพลาสติกของพื้นผิวที่พ่นของชิ้นส่วนและเปลี่ยนความหยาบของพื้นผิวของชิ้นส่วน ความขรุขระของพื้นผิวเป็นข้อผิดพลาดของรูปทรงเรขาคณิตด้วยกล้องจุลทรรศน์หรือที่เรียกว่าความไม่สม่ำเสมอของกล้องจุลทรรศน์ ความหยาบของพื้นผิวจะเหมือนกับความหยาบของพื้นผิวและความผิดพลาดของรูปร่าง มันเป็นของข้อผิดพลาดรูปทรงเรขาคณิตของชิ้นส่วน ความหยาบของพื้นผิวมีอิทธิพลสำคัญต่อประสิทธิภาพของชิ้นส่วนเครื่องจักร ผลกระทบของการยิง peening ต่อความหยาบผิวของวัสดุมักจะอยู่ในช่วง Ra0.6-20mm หากไม่มีการเปลี่ยนแปลงพารามิเตอร์ของกระบวนการความหยาบผิวเดิมของวัสดุก็จะยิ่งสูงขึ้นค่า Ra ก็จะยิ่งมากขึ้นหลังจากการเจาะยิง วิธีปฏิบัติในการผลิตได้พิสูจน์แล้วว่าภายใต้สถานการณ์ปกติหากความหยาบของพื้นผิวก่อนการฉีดพ่นต่ำกว่า 6.3 มม. การยิงเพนนิ่งสามารถเพิ่มหรือรักษาความหยาบของพื้นผิวเดิมได้ หากความหยาบของพื้นผิวเดิมสูงกว่า 6.3 มม. ความหยาบของพื้นผิวหลังการยิงจะลดลง ในทางปฏิบัติในการผลิตเพื่อให้ได้พื้นผิวการยิงที่สมบูรณ์แบบยิ่งขึ้นเราควรเริ่มจากด้านต่อไปนี้: ให้พื้นผิวเดิมที่ดีขึ้นค่า Ra ควรต่ำกว่า 6.3 มม. เลือกเส้นผ่าศูนย์กลางยิงเหล็กและแรงกดที่เหมาะสม หลังจากที่ยิงเหล็กขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางถูกยิงแล้วจะถูกหุ้มด้วยเหล็กขนาดเล็กที่ยิงด้วยความดันต่ำ (ไม่สามารถเปลี่ยนแปลงค่าความแข็งแรงของการเจาะรูได้) เพื่อให้ได้ความหยาบของพื้นผิวที่ดีขึ้น

พื้นผิวของชิ้นส่วนหลังจากการขัดผิวควรขัดเพียงเล็กน้อยและต้องควบคุมปริมาณการกำจัดโลหะบนพื้นผิวในระหว่างการขัด ด้วยวิธีนี้เอฟเฟกต์การเสริมความแข็งแกร่งของการยิง peening จึงไม่เสียหายและสามารถปรับปรุงความหยาบของพื้นผิวได้ แน่นอนว่านี่เป็นปัญหาหลายปัจจัยไม่ว่าจะใช้วิธีใดก็ต้องพิจารณาอิทธิพลของปัจจัยอื่นในเวลาเดียวกัน

อิทธิพลของพารามิเตอร์กระบวนการต่อเอฟเฟกต์การยิง

ปัจจัยหลักที่มีผลต่อคุณภาพของการยิงลูกปรายมีดังนี้: วัสดุที่ใช้ยิง, เส้นผ่านศูนย์กลางของการยิง, ความเร็วในการยิง, อัตราการไหลของกระสุน, มุมยิง, ระยะการยิง, เวลายิง, อัตราการครอบคลุม ฯลฯ การเปลี่ยนแปลงของพารามิเตอร์ใด ๆ เหล่านี้จะส่งผลต่อ เอฟเฟกต์ของการยิงปืนไปยังองศาต่างๆ

อิทธิพลของวัสดุยิงเหล็กความแข็งขนาดและขนาดอนุภาคที่มีต่อเอฟเฟกต์การยิงลูกปราย

โดยทั่วไปภาพเหล็กหล่อและเหล็กหล่อมักใช้สำหรับการยิงเฟืองที่แข็งตัว ข้อเสียของการยิงเหล็กหล่อคือมีความเหนียวต่ำ หักง่ายในระหว่างการยิงปืนและมีการสึกหรอมาก ต้องแยกการยิงเหล็กที่แตกออกให้ทันเวลามิฉะนั้นจะส่งผลต่อคุณภาพพื้นผิวของการยิง อย่างไรก็ตามข้อดีของภาพเหล็กหล่อคือราคาต่ำและมีความแข็งสูงซึ่งอาจทำให้เกิดความเค้นอัดตกค้างบนพื้นผิวที่พ่นได้สูง เมื่อเทียบกับการยิงเหล็กหล่อการยิงเหล็กหล่อมีข้อดีคือไม่หักง่ายและเป็นประโยชน์ต่อรูปทรงเรขาคณิตของพื้นผิวที่พ่น อย่างไรก็ตามความแข็งของเหล็กหล่อจะต่ำกว่าเหล็กหล่อ ภายใต้เงื่อนไขอื่น ๆ ความเค้นอัดที่เหลือของพื้นผิวที่พ่นจะต่ำกว่าของเหล็กหล่อ

สำหรับชิ้นงานที่จะพ่นคุณภาพของเหล็กยิงและความเร็วของการยิงเหล็กเป็นตัวกำหนดความเสถียรของเอฟเฟกต์การยิง คุณภาพของการยิงเหล็กมีผลอย่างมากต่อผลของการยิงลูกปราย กฎทั่วไปคือเส้นผ่านศูนย์กลางของเหล็กยิงมีขนาดเล็กความเค้นตกค้างบนพื้นผิวของชิ้นงานสูงกว่า แต่ชั้นเสริมความแข็งแรงจะตื้น เส้นผ่านศูนย์กลางของเหล็กยิงมีขนาดใหญ่ความเค้นตกค้างบนพื้นผิวของชิ้นงานจะต่ำกว่า แต่ชั้นเสริมความแข็งแรงลึกกว่า ความแข็งของการยิงเหล็กสูงความแข็งแรงของการยิงก็สูงเช่นกัน เส้นผ่านศูนย์กลางของเหล็กเพิ่มขึ้นความแข็งแรงของการยิงก็เพิ่มขึ้นเช่นกัน ความเร็วในการยิงเหล็กเพิ่มขึ้นความแรงของการยิงพีนนิงความเค้นอัดพื้นผิวและการเพิ่มความลึกของชั้น

การเลือกและควบคุมพารามิเตอร์การยิงที่เหมาะสมจะทำให้ได้เอฟเฟกต์การยิงที่ดี ภายใต้สถานการณ์ปกติเส้นผ่านศูนย์กลางของเหล็กยิงจะได้รับผลกระทบจากชิ้นส่วนที่พ่น โดยทั่วไปเส้นผ่านศูนย์กลางของเหล็กยิงไม่ควรเกินครึ่งหนึ่งของเส้นผ่านศูนย์กลางเนื้อของพื้นที่เปลี่ยนเกียร์ ภาพเหล็กที่มีขนาดใหญ่เกินไปไม่สามารถฉีดพ่นที่มุมกลมของเฟืองได้ เมื่อต้องการความขรุขระของพื้นผิวควรใช้เหล็กขนาดเล็กให้มากที่สุด เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดในการครอบคลุมระยะเวลาในการยิงจะเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วเมื่อขนาดของเหล็กเพิ่มขึ้นและเหล็กขนาดเล็กสามารถตอบสนองความต้องการในการครอบคลุมได้อย่างรวดเร็ว ดังนั้นเส้นผ่านศูนย์กลางของเหล็กยิงไม่ควรใหญ่เกินไป ตามสถานการณ์จริง บริษัท ของเราเลือกช็อตเหล็กที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางφ0.6มม. และφ0.8มม. และเอฟเฟกต์ที่ได้รับนั้นเหมาะอย่างยิ่ง

ในขณะเดียวกันวัสดุในการยิงเหล็กก็มีความสำคัญมากเช่นกัน มาตรฐานแห่งชาติได้กำหนดข้อกำหนดที่เข้มงวดเกี่ยวกับโครงสร้างโลหะองค์ประกอบทางเคมีความหนาแน่นต่ำสุดและช่วงเบี่ยงเบนความแข็งของเหล็กยิง ควรควบคุมคุณภาพของภาพเหล็กของวัสดุที่ผ่านการรับรองอย่างเคร่งครัดเพื่อให้แน่ใจว่ามีรูปร่างและขนาดทรงกลมสม่ำเสมอและจำนวนเหล็กที่เพียงพอ ปริมาณการยิงเหล็กที่ลดลงจะทำให้ความแข็งแรงในการยิงกระสุนลดลง ดังนั้นจึงต้องมีการตรวจสอบการยิงเหล็กในช่วงเวลาที่แน่นอนต้องถอดนัดเหล็กที่ไม่เหมาะสมออกให้ทันเวลาและต้องเปลี่ยนและเพิ่มจำนวนนัดเหล็กจำนวนหนึ่ง มิฉะนั้นขอบและมุมของเหล็กข้ออ้อยอาจทำให้เกิดรอยแตกขนาดเล็กบนพื้นผิวของชิ้นส่วนที่พ่นและทำให้เกิดความล้าได้ โดยทั่วไปจำนวนนัดเหล็กที่ผ่านการรับรองไม่ควรน้อยกว่า 80% โดยทั่วไปเนื้อหาของช็อตเหล็กที่ผ่านการรับรองจะถูกควบคุมโดยหน้าจอที่มีคุณสมบัติแตกต่างกัน

ความแข็งของเหล็กยิงควรพิจารณาถึงความแข็งของวัสดุชิ้นงาน เมื่อความแข็งของเหล็กยิงใกล้เคียงกับความแข็งของวัสดุเฟืองมากความเค้นอัดสูงสุดและความลึกของการบีบอัดจะไม่ได้รับผลกระทบจากความแข็งของเหล็กยิง ดังนั้นในการเลือกยิงเหล็กความแข็งของเหล็กยิงควรมากกว่าหรือเท่ากับความแข็งของผิวเฟืองยิง สำหรับเกียร์คาร์บูไรซ์ควรใช้ช็อตเหล็กที่มีความแข็ง 55-65HRC เพื่อให้ได้ผลของความเค้นอัดที่น่าพอใจ

อิทธิพลของอัตราการไหลความเร็วและมุมการฉีดของเหล็กที่มีต่อเอฟเฟกต์การยิงลูกปราย

หัวขว้างถูกขับเคลื่อนโดยตรงด้วยมอเตอร์ความถี่แปรผันและความเร็วของหัวขว้างสามารถเปลี่ยนแปลงได้โดยการเปลี่ยนความถี่ของมอเตอร์ ภายใต้การกระทำของแรงเหวี่ยงเหล็กที่ยิงล้นออกมาจากรูบนเพลาใบพัดไปยังใบมีดจากนั้นจะถูกเหวี่ยงไปที่มุมคงที่โดยใบมีดหมุนความเร็วสูง ความเร็วของใบพัดกำหนดความเร็วเริ่มต้นของการยิงเหล็ก ความเร็วสูงสุดของมอเตอร์คือ 3000r / นาที

ในขณะที่หัวพ่นหมุนกระสุนเหล็กจะถูกโยนออกไปอย่างต่อเนื่องดังนั้นการไหลของเหล็กที่ไหลเข้าสู่เพลาใบพัดของหัวพ่นจะต้องสามารถตรวจสอบให้แน่ใจว่าหัวพ่นมีปริมาณเหล็กเพียงพอซึ่งจำเป็นต้องมีการเสริมบ่อยๆ เครื่องยิงลูกระเบิดระบบการกู้คืนการยิงเหล็กของ&# 39 ที่สำคัญกว่านั้นสต็อกของช็อตเหล็กในสื่อจะถูกปรับโดยการปรับขนาดการเปิดของวาล์วควบคุมการยิงเพื่อปรับการไหลของเหล็กที่ผ่านวาล์วควบคุมการยิง เข้าไปในหัวขว้าง ปริมาณการป้อนข้อมูลของเครื่องยิงลูกระเบิดลูกปรายของ&# 39 จะได้รับการแก้ไขเมื่อปรับแล้ว ในการใช้งานปกติการเปลี่ยนแปลงอัตราการไหลของลูกยิงเหล็กทำได้โดยการปรับความเร็วในการหมุนของหัวพ่นนั่นคือจะเพิ่มขึ้นเมื่อปริมาณการป้อนของลูกยิงเหล็กยังคงไม่เปลี่ยนแปลง หากใบพัดหมุนอัตราการไหลของเหล็กต่อหน่วยเวลาจะสูงขึ้นและในทางกลับกัน บนเครื่องยิงลูกระเบิดหัวพ่นแต่ละหัวจะมีแอมมิเตอร์เชื่อมต่ออยู่เพื่อแสดงอัตราการไหลของลูกยิงเหล็ก เมื่อคุณภาพการยิงไม่ตรงตามข้อกำหนดทางเทคนิคจำเป็นต้องปรับความถี่ของมอเตอร์ การปรับคือการกำหนดระดับของการปรับค่าผ่านการอ่านที่แสดงบนแอมป์มิเตอร์ ช่วงการอ่านของแอมมิเตอร์คือ 0-30A

สรุปแล้ว

ในกระบวนการยิง peening พื้นผิววัสดุจะได้รับผลกระทบอย่างรุนแรงของเหล็กยิงเพื่อสร้างชั้นชุบแข็งที่ผิดรูปซึ่งจะทำให้เกิดผลกระทบสองประการ:

ประการแรกโครงสร้างทำให้เกิดการปรับแต่งผลึกย่อยความหนาแน่นของการเคลื่อนที่เพิ่มขึ้นและการบิดเบือนของตาข่ายเพิ่มขึ้น

ประการที่สองคือการแนะนำความเค้นอัดตกค้างในระดับมหภาคสูง

นอกจากนี้ความหยาบของพื้นผิวยังเพิ่มขึ้นเนื่องจากผลกระทบของการยิงเหล็กซึ่งจะทำให้รอยคมของเครื่องมือที่เกิดขึ้นระหว่างการตัดมีแนวโน้มที่จะเรียบ การเปลี่ยนแปลงเหล่านี้จะช่วยปรับปรุงความต้านทานต่อความล้าและความต้านทานการกัดกร่อนของวัสดุได้อย่างมีนัยสำคัญซึ่งจะช่วยยืดอายุการใช้งานของเกียร์ได้อย่างมีนัยสำคัญ