หัวค้อนบดนิยามที่ถูกต้องควรเป็นหัวค้อนค้อนบดหัวค้อนเป็นหนึ่งในองค์ประกอบหลักของค้อนบดจัดเรียงบนเพลาค้อนของใบพัดบดหัวค้อนกระทบโดยตรงกับบดด้วยความเร็วสูง ในที่สุดวัสดุจะแตกเป็นขนาดวัสดุที่เหมาะสม
B asic แนะนำ
ค้อนบดในตลาดสามารถแบ่งออกเป็นสองประเภทตามกระบวนการผลิต: การหล่อและการปลอม แต่ความต้านทานการสึกหรอของพวกเขาจะแตกต่างกัน เนื่องจากวัสดุแตกหักหัวต้องการความต้านทานการสึกหรอที่ดีและด้ามจับต้องมีความเหนียวเพียงพอ มันมักจะเกิดขึ้นจากการปลอมหรือหล่อด้วยโลหะผสมเหล็กเหล็กแมงกานีสสูงเหล็กหล่อและโครเมียมสูงเหล็กคอมโพสิต bimetal กระบวนการบำบัดความร้อนที่สอดคล้องกันนั้นประหยัดกว่า ค้อนบดสามารถแบ่งออกเป็นชนิดตามวัสดุ: หัวค้อนเหล็กแมงกานีสสูง, หัวค้อน bimetal, หัวค้อนคอมโพสิต, หัวค้อนฟันทองใหญ่, หัวค้อนโครเมียมอัลลอยด์ขนาดกลาง, หัวค้อนโลหะผสมหนัก, หัวค้อนปัจจัยหลักคือ เนื้อหาของซิลิกา เทคโนโลยีภายใต้อุตสาหกรรมที่ทันสมัยแสดงให้เห็นว่าการใช้ค้อนซีเมนต์คาร์ไบด์มีประสิทธิภาพในการต้านทานการสึกหรอ
การจำแนกหัวค้อน
ค้อนตีเหล็กพับ ได้ ค้อนตีบดเหมาะสำหรับการบดก้อนกรวดก้อนถ่านหินหินปูน ฯลฯ หัวค้อนบดบดทำจากเหล็กล้อรถไฟที่มีคุณภาพสูง (วัสดุ 65Mn, ทนต่อแรงกระแทกที่ดี, ความเหนียวแข็งแรงทนต่อการสึกหรอดีไม่แตกง่าย) เครื่องตีโลหะใช้สำหรับการตีซ้ำโดยการปลอมโลหะเพื่อให้ได้สมบัติเชิงกล รูปร่างและขนาดที่แน่นอนหลังจากการชุบแข็งด้วยวิธีการชุบแข็งพิเศษเพื่อให้มั่นใจว่ามีความแข็งสูงและทนต่อการสึกหรอสูงในพื้นที่ทำงานของค้อน การปลอมสามารถกำจัดข้อบกพร่องเช่นการหล่อแบบหย่อนที่เกิดจากโลหะในกระบวนการหลอม, เพิ่มประสิทธิภาพโครงสร้างจุลภาคและในเวลาเดียวกันคุณสมบัติทางกลของการตีขึ้นรูปมักจะเหนือกว่าการหล่อเนื่องจากการเก็บรักษาที่สมบูรณ์ สายการไหลของโลหะ ค้อนทุบขึ้นรูปเป็นที่นิยมของผู้ใช้งานเนื่องจากราคาถูกประหยัดและทนทาน
ค้อนเหล็กแมงกานีสสูงพับ ได้ หัวค้อนเหล็กแมงกานีสสูงสวมทนหัวค้อนคุณภาพเชื่อถือได้ความต้านทานการสึกหรอเป็นสามเท่าของเหล็กแมงกานีสสูงแบบดั้งเดิม ค้อนบดใช้กันอย่างแพร่หลายในเครื่องบดหินปูนขนาดใหญ่ที่รองรับสายการผลิตปูนซีเมนต์แห้งกระบวนการในประเทศใหม่
Mn13, Mn13Cr2 และ Mn18Cr2 เหมาะสำหรับสภาพแรงกระแทกเช่นแผ่นฟันผนังกลิ้งผนังแตกและฟันขุดขนาดใหญ่ของเครื่องกำจัดขยะขนาดใหญ่และขนาดกลาง นอกจากนี้ยังสามารถใช้เป็นโรงสีลูกโรงสีกึ่งอัตโนมัติและซับในตัวเอง
ด้วยการพัฒนาอย่างต่อเนื่องของวัสดุที่ทนต่อการสึกหรอเหล็กแมงกานีสสูงจึงค่อยๆไม่เหมาะสมสำหรับการพัฒนาอุตสาหกรรมโรงหล่อที่ทันสมัย ถูกแทนที่ด้วยเหล็กกล้าโลหะผสมโมลิบดีนัมโครเมียมเหล็กหล่อโครเมียมสูงและเหล็กหล่อแข็งนิกเกิล อย่างไรก็ตามคุณสมบัติความเหนียวสูงของเหล็กกล้าแมงกานีสสูงนั้นไม่มีใครเทียบได้ด้วยวัสดุที่ทนต่อการสึกหรอ
ค้อนบดเหล็กแมงกานีสสูงมีความเหนียวที่ดี manufacturability ที่ดีและราคาต่ำ คุณสมบัติหลักของมันคือภายใต้การกระทำของแรงกระแทกขนาดใหญ่หรือความเครียดการสัมผัสชั้นผิวจะทำให้แข็งตัวของงานได้อย่างรวดเร็วและดัชนีการชุบแข็งของงานนั้นสูงกว่าวัสดุอื่น ๆ -7 ครั้งความต้านทานการสึกหรอดีขึ้นอย่างมาก อย่างไรก็ตามหัวค้อนของเครื่องบดเหล็กแมงกานีสสูงมีความต้องการสูงต่อประสิทธิภาพโดยรวมของเครื่องบด หากแรงกระแทกทางกายภาพไม่เพียงพอหรือความเครียดจากการสัมผัสมีน้อยในการทำงานจริงพื้นผิวจะไม่สามารถชุบแข็งโดยการชุบแข็งงานเพื่อไม่ให้ออกแรงต้านทานการสึกหรอที่เหมาะสม เพศ. ดังนั้นลูกค้าส่วนใหญ่ควรเลือกตามพารามิเตอร์ที่แท้จริงของอุปกรณ์ก่อนการใช้งานและหากจำเป็นสามารถปรับเปลี่ยนอุปกรณ์เพื่อประโยชน์ทางเศรษฐกิจสูงสุด
ค้อนโลหะผสมโครเมียมสูงพับ ตัวบดผสมของข้าวฟ่างมีความแข็งที่ยอดเยี่ยมและเป็นวัสดุที่ทนต่อการสึกหรอคุณภาพสูง มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในเครื่องบดละเอียด (เครื่องทำทรายรุ่นที่สาม) และเครื่องบดอัดกระแทกที่รองรับโครงค้อน แต่มีความเหนียวผสมโครเมียมสูง แย่มันมีแนวโน้มที่จะแตกโดยไม่ได้รับการสนับสนุนจากกรอบค้อน หัวค้อนคอมโพสิตสูงโครเมียมนั่นคือที่จับค้อนใช้เหล็กแมงกานีสสูงพื้นที่ทำงานหัวค้อนใช้โลหะผสมโครเมียมสูงและทั้งสองรวมกันเพื่อให้หัวค้อนมีความแข็งสูงและด้ามค้อนมีความเหนียวสูง และทั้งสองประเภทใช้ประโยชน์อย่างเต็มที่ ข้อได้เปรียบของวัสดุที่เอาชนะข้อบกพร่องของวัสดุเดียวและตอบสนองความต้องการประสิทธิภาพของค้อน เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการบดวัสดุที่มีความแข็งสูงเช่นหินควอตซ์และหินบะซอล อย่างไรก็ตามกระบวนการผลิตมีความซับซ้อนความต้องการของกระบวนการนั้นเข้มงวดและมีราคาสูง
ค้อนสว่านคาร์ไบด์ เมื่อเทียบกับวัสดุอื่น ๆ ค้อนโลหะผสมแข็งมีความแข็งสูงกว่าความแข็งแรงดัดและผลกระทบทนต่อความร้อนความแข็งความแข็งความร้อนที่ดีและต้นทุนต่ำ มันแก้รอยแตกและ desoldering ของวัสดุแมงกานีสสูง ปัญหาต่าง ๆ เช่นการล่มสลายบล็อกล้ม ฯลฯ
1. ความต้านทานการสึกหรอสูงเป็นพิเศษมากกว่า 20 เท่าของค้อนเหล็กแมงกานีสสูง
2. มันมีความต้านทานที่ดีที่จะช็อกกลและช็อกความร้อน
3, ความหลากหลายของการใช้งานโดยทั่วไปสามารถปรับให้เข้ากับทุกอุตสาหกรรมการบด
สาเหตุของความเสียหาย
ค้อนบดมีแนวโน้มที่จะแตกหักและสึกกร่อนส่งผลให้มีหลายสาเหตุ:
1. ขนาดฟีดเกินขีด จำกัด สูงสุดอย่างจริงจัง
2. เมื่อค้อนถูกโยนคุณภาพไม่ถูกต้อง
3. วัสดุที่สะสมอยู่ภายในเครื่องบดไม่ได้รับการทำความสะอาดภายในเวลาที่กำหนดและค้อนจะถูกสึกหรออย่างรุนแรงเมื่อเริ่มต้นอีกครั้ง
ลักษณะการทำงาน
1. ผลกระทบต่อวัสดุเพิ่มขึ้น เนื่องจากจุดศูนย์ถ่วงของค้อนค้อนบดเคลื่อนตัวออกไปในทิศทางรัศมีของรัศมีของการหมุนความเร็วของค้อนจะเพิ่มขึ้นในระหว่างการใช้งาน พลังงานกระแทกของค้อนบดค้อนบนวัสดุเพิ่มขึ้นซึ่งจะช่วยปรับปรุงผลการบด
2. ปริมาณการสึกหรอที่มีประสิทธิภาพของหัวค้อนบดจะเพิ่มขึ้น น้ำหนักค้อนโดยทั่วไปจะคำนวณเป็น 27 กิโลกรัมและปริมาณการสึกหรอที่มีประสิทธิภาพคือหนึ่งในสามนั่นคือ 9 กิโลกรัม การเปลี่ยนแปลงน้ำหนักโดยรวมที่ดีขึ้นของโครงสร้างมีขนาดเล็กและปริมาณการสึกหรอที่มีประสิทธิภาพคือ 16 กก. หัวค้อนที่ปรับปรุงแล้วนั้นเทียบเท่ากับสองชุดก่อนการปรับปรุงซึ่งจะช่วยลดต้นทุนการใช้งาน
3. ลดขนาดการคายประจุและเพิ่มเวลาในการผลิต หลังจากการปรับปรุงความยาวจากจุดสิ้นสุดของหลุมระงับไปยังจุดสิ้นสุดของค้อนคือจาก 350 มม. ถึง 360 มม. เส้นผ่าศูนย์กลางของการหมุนอยู่ที่ประมาณ 1,250 ถึง 1270 มม. และระยะห่างจากค้อนไปยังเปลือกของ ค้อนบดจะลดลงจาก 25 มม. เป็น 15 มม. ดังนั้นขนาดอนุภาคคายสามารถเปลี่ยนจากเดิม 20 มม. หรือน้อยกว่า, ผง 25% เป็น 8-10 มม., ผง 60% ซึ่งช่วยเพิ่มผลการบดของบดอย่างมากซึ่งจะช่วยปรับปรุงเวลาการผลิตของบด .
4. ปรับปรุงผลการบด หลังจากบดวัสดุรองเช่นหินปูนจำเป็นต้องศึกษาการใช้พลังงานและประสิทธิภาพ ประสิทธิภาพการบดสูงกว่าประสิทธิภาพการบดและใช้พลังงานน้อย ดังนั้นจึงจำเป็นและหวังว่าหินปูนจะแตกและขัดน้อยกว่า ขนาดการปล่อย 8-10 มม., 60% ของผงปรับปรุงผลการผลิตของเครื่องผงอย่างมาก ผลผลิตเป็น 16 ตันต่อชั่วโมงและ 16 ตันต่อชั่วโมงซึ่งช่วยลดต้นทุนการผลิตอาหารดิบ
พารามิเตอร์ทางเทคนิค
อายุการใช้งานของค้อนยังเกี่ยวข้องกับพารามิเตอร์ทางเทคนิคของเครื่องบดซึ่งสำคัญที่สุดคือพลังและความเร็วของโรเตอร์ พารามิเตอร์ทั้งสองนี้สะท้อนถึงความเร็วเชิงเส้นโดยตรงและแรงกระแทกของหัวค้อน พวกเขาไม่เพียงเกี่ยวข้องกับกำลังการผลิตของเครื่องบด แต่ยังรวมถึงระดับของการชุบแข็งกระแทกของหัวค้อน ค้อนที่ชุบแข็งด้วยแรงกระแทกดีจะมีอายุการใช้งานที่ยาวนาน ความเร็วของโรเตอร์ต่ำเกินไปไม่เพียง แต่กำลังการผลิตต่ำ แต่ยังมีพลังงานจลน์ต่ำส่งผลให้การกระแทกของค้อนไม่ดี ความเร็วของโรเตอร์สูงเกินไปแม้ว่าค้อนจะสามารถรับแรงกระแทกได้ดีขึ้นและเพิ่มผลผลิตของอุปกรณ์ ในเวลาเดียวกันมันก็จะทำให้เกิดการสึกหรอที่แข็งแกร่งของค้อนแปและซับซึ่งจะเป็นอันตรายต่ออายุการใช้งานของค้อนและจะเพิ่มการใช้พลังงานอย่างมีนัยสำคัญ ดังนั้นควรพิจารณาความเร็วในการหมุนที่เหมาะสมเพื่อปรับปรุงระดับการชุบแข็งกระแทกในระยะเริ่มต้นของการทำงานของค้อนและลดการสึกหรอของค้อน
เงื่อนไขการให้อาหารรวมถึง: 1 ขนาดการให้อาหารและความแข็ง; โหมดการให้อาหาร 2 ของค้อนบด อดีตมีความเกี่ยวข้องกับว่าบดจะพบแรงกระตุ้นผลกระทบเมื่อวัสดุและค้อนตีวัสดุ หลังจะทำให้เกิดความแตกต่างของวัสดุไปยังโรเตอร์เนื่องจากโหมดการป้อนที่แตกต่างกันและยังส่งผลกระทบต่อแรงกระตุ้นการกระแทกเมื่อค้อนกระแทกกับวัสดุ เมื่อน้ำหนักของค้อนและความเร็วของโรเตอร์คงที่แรงกระตุ้นการชนของค้อนจะแปรผันตามคุณภาพของวัสดุและการตกและขนาดของแรงกระตุ้นการชนนั้นสัมพันธ์โดยตรงกับระดับของการชุบแข็งและความต้านทานการสึกหรอของ ค้อน. ดังนั้นขนาดของอนุภาคของค้อนบดขนาดใหญ่ไม่ควรเล็กเกินไปและความเร็วของอุปกรณ์ให้อาหารควรสูงกว่า ด้วย ความชื้นที่มากเกินไปของวัสดุก็จะส่งผลกระทบต่ออายุการใช้งานของค้อนด้วยเช่นกัน หากปริมาณน้ำสูงเกินไปวัสดุจะถูกยึดติดกับมวลได้ง่ายซึ่งทำให้เกิดการสะสมของวัสดุและทำให้การสึกหรอของค้อนแย่ลง
อายุการใช้งาน
1. ตามรูปแบบการออกแบบขนาดของฟีดควรได้รับการควบคุมอย่างเหมาะสมและห้ามมิให้ป้อนเครื่องเกินขนาดการออกแบบสูงสุด
2. เลือกอุปกรณ์ให้อาหารที่เหมาะสมเช่นการให้อาหารด้วยเครื่องป้อนจานหรือเครื่องป้อนแบบสั่นเพื่อให้แน่ใจว่าการให้อาหารสม่ำเสมอและมั่นคงหลีกเลี่ยงผลกระทบต่ออุปกรณ์และการใช้งานที่ไม่มีประสิทธิภาพเนื่องจากการให้อาหารไม่สม่ำเสมอ
3. เนื่องจากข้อผิดพลาดในคุณภาพของการหล่อด้วยค้อนควรเปลี่ยนกลับและหมุนตามกระแสในกระบวนการใช้งานเพื่อให้ค้อนสึกหรออย่างสม่ำเสมอและใบพัดมีความสมดุล
4. เป็นการดีที่สุดที่จะชั่งน้ำหนักค้อนใหม่เมื่อเปลี่ยนใหม่ มันแบ่งออกเป็นหลายกลุ่มตามคุณภาพเฉลี่ย ข้อกำหนดด้านคุณภาพของแต่ละกลุ่มเท่ากัน มิฉะนั้นความไม่สมดุลของโรเตอร์จะทำให้เกิดการสั่นสะเทือนเมื่อเริ่มต้น
5. ตรวจสอบช่องว่างระหว่างหัวค้อนและแถบหน้าจอระหว่างแถบหน้าจอและแถบหน้าจอเมื่อจอดรถปรับถ้าจำเป็นและเปลี่ยนแถบหน้าจอเป็นประจำ เนื่องจากค่าใช้จ่ายของค้อนสูงกว่าตะแกรงดังนั้นตะแกรงใหม่จึงสามารถใช้ค้อนได้มากกว่าตะแกรงเก่า 4-5 เท่า
6. กรอบค้อนของค้อนบดทำจากเหล็กหล่อและมีการสัมผัสกับวัสดุน้อย อย่างไรก็ตามเมื่อโลหะหรือแผ่นซับลงไปในเครื่องบดมันเป็นเรื่องง่ายที่จะทำให้เกิดความเสียหายหรือการดัดของแผ่นค้อนกลาง หล่นไม่เช่นนั้นมันจะสูญเสียค้อนและทำให้เกิดการสั่นสะเทือนได้ง่าย
7. แผ่นดิสก์ค้อนขอบของกรอบค้อนและแผ่นด้านข้างของปลอกอาจถูกผลกระทบจากวัสดุและการสึกหรอของแผ่นดิสก์ค้อนนั้นร้ายแรง เพื่อยืดอายุการใช้งานของแผ่นดิสก์ด้านข้างสามารถเชื่อมติดกับพื้นผิวเส้นรอบวงของแผ่นดิสก์ด้านข้างและด้านข้างใกล้แผงด้านข้าง สวมชั้น
8. เนื่องจากความเสียดทานระหว่างการทำงานทำให้เส้นผ่านศูนย์กลางเพลาที่ปลายทั้งสองของแกนหมุนนั้นง่ายต่อการสวมใส่ เมื่อติดตั้งให้เพิ่มปลอกบูชสองปลอกที่เส้นผ่านศูนย์กลางเพลาเพื่อป้องกันเส้นผ่านศูนย์กลางเพลาบนเพลา
9. หลังจากที่แบริ่งสึกหรอจะต้องได้รับการซ่อมแซมและเหี่ยวแห้งในเวลา หลังจากใส่แบริ่งแบริ่งบุชควรถูกขูดตามขนาดใหม่และความหนาของปะเก็นควรปรับเพื่อรักษาช่องว่างที่เหมาะสมเพื่อสร้างฟิล์มหล่อลื่นที่มีประสิทธิภาพ
10. พลังงานและความเร็วของโรเตอร์นอกเหนือจากที่เกี่ยวข้องโดยตรงกับกำลังการผลิตของเครื่องบดยังเกี่ยวข้องกับระดับของการชุบแข็งด้วยค้อนเพื่อยืดอายุการใช้งานของค้อนของเครื่องบด แต่ยังเพื่อแยกวัสดุ ของค้อนสำหรับเหล็กแมงกานีสสูงค้อนของวัสดุต้องมั่นใจว่ามีแรงกระแทกเพียงพอ แต่สำหรับหัวค้อนโครเมียมสูงมันเป็นสิ่งที่ตรงกันข้ามซึ่งจะต้องควบคุมให้ไม่มีผลกระทบมากเกินไป
11. มันเป็นสิ่งจำเป็นในการทำความสะอาดชิ้นส่วนที่สะสมของบดเป็นประจำ เนื่องจากการสะสมของวัสดุค้อนของเครื่องบดจะถูกเสียดสีและสึกหรออย่างรุนแรงและอายุการใช้งานจะลดลงอย่างมาก
