ข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับยางเตาเผาแบบหมุน

1. ยางเตาเผาแบบหมุนต้องใช้เหล็กอัลคาไลน์แบบเปิดเตาหรือเหล็กเตาไฟฟ้าและไม่ควรใช้เหล็กแปลง การหล่อจะต้องได้รับการตรวจสอบตามข้อกำหนดที่เกี่ยวข้องของ GB979-67 และผลการตรวจสอบของพวกเขาจะต้องเป็นไปตามมาตรฐาน 9-9-8 ใน GB10095

อนุญาตให้มีการเชื่อมซ่อมเมื่อข้อบกพร่องในการหล่อไม่เกินช่วงต่อไปนี้

(1) ตัดส่วนในส่วนเดียวกันผลรวมของพื้นที่ไม่เกิน 10% ของพื้นที่ทั้งหมดของส่วน

(2) ตัดส่วนของส่วนขอบด้านในและด้านนอกพื้นที่รวมและไม่เกิน 5% ของพื้นที่ทั้งหมดของส่วนขอบ

(3) ตัดส่วนบนพื้นผิวด้านในและด้านนอกของวงกลมพื้นที่ทั้งหมดและไม่เกิน 2% ของพื้นที่ผิวทั้งหมด

(4) ความกว้างตัดรวมตามแนวแกนบนพื้นผิวด้านในและด้านนอกไม่เกิน 60 มม

(5) ความลึกของข้อบกพร่องเช่นแต่ละแผลและรูขุมขนไม่เกิน 20% ของความหนาของผนัง

(6) ความยาวแตกไม่เกิน 50 มม. ความลึกไม่เกิน 10 มม. และจำนวนไม่เกิน 2

(7) ระยะห่างระหว่างข้อบกพร่องทั้งสองจะต้องมากกว่า 100 มม.

4 ความแข็งของล้อคือ HB180-210
5. หลังจากการซ่อมแซมส่วนที่ชำรุดล้อจะต้องได้รับการรักษาความร้อนโดยรวมและหลังการรักษาความร้อนความแข็งของชิ้นส่วนจะต่ำกว่าความแข็งของโลหะแม่ทั้งสองด้านเล็กน้อย แต่ความแตกต่างไม่ได้ มากกว่า 10%

6. ทรายจะต้องทำความสะอาดก่อนที่ยางจะถูกประมวลผล

7. หลังจากเสร็จสิ้นของยางค่าที่วัดได้ของเส้นผ่านศูนย์กลางด้านในและด้านนอกควรจะประทับที่ด้านข้างของขอบด้านในด้วยลายฉลุและควรใช้น้ำมันตะกั่วสีขาวเป็นเครื่องหมายเฟรมด้านนอก
8. ไม่อนุญาตให้มีข้อบกพร่องบนพื้นผิวการทำงานหลังจากสิ้นสุดล้อเตาเผาแบบหมุน

9. ยางโรตารี่เตาเผาไม่ควรวางตั้งตรงสำหรับการจัดเก็บระยะยาวเพื่อป้องกันการเสียรูปและพื้นผิวควรได้รับการปกป้องจากความเสียหายในระหว่างการยก