สิ่งที่เป็นวัสดุทนต่อการสึกหรอ?

วัสดุป้องกันการสึกหรอโดยทั่วไปของประเทศจีนมีชุดสำคัญดังนี้:

หนึ่งคือชุดเหล็กแมงกานีสสูงเช่นเหล็กกล้าแมงกานีสสูง (ZGMn13)

โลหะผสมแมงกานีสสูง (ZGMn13Cr2MoRe) อัลลอยด์แมงกานีสสูงพิเศษ (ZGMn18Cr2MoRe) ฯลฯ

ประการที่สองชุดเหล็กหล่อโครเมียมทนการสึกหรอเช่นเหล็กหล่อโลหะผสมโครเมียมสูงปานกลางและต่ำ (เช่น Cr15MOZCu);

ชุดที่สามเป็นชุดโลหะผสมที่ทนต่อการสึกหรอเช่นกลางเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ (เช่น ZG40SiMnCrMO และ ZG35Cr2MoNiRe);

ที่สี่คือชุด ADI;

วัสดุผสมหรือวัสดุไล่ความชื้นและวัสดุผสมแข็งทั้ง 5 ชนิดเช่นวัสดุผสมโครเมียมคาร์ไบด์ (Cr2C3 + Q235) วัสดุทังสเตนคาร์ไบด์ที่ใช้พลังงานสูง (WCSP), โลหะผสมที่มีความเหนียวสูง (YK25.6) ฯลฯ ; วัสดุทนความร้อนที่ไม่ใช่โลหะเช่นพอลิเมอร์เซรามิคคอมโพสิตซิลิกอนไนไตรด์ (Si3N4) แกร่งโซเดียม (Y2O3 + ZrO2) อลูมิเนียมออกไซด์ชนิดแข็ง (Al2O3 / ZrO2) ฯลฯ . การเปรียบเทียบคุณสมบัติของวัสดุ:

2.2.1 เหล็กกล้าชนิดแมงกานีสสูง: เป็นเหล็กกล้าที่มีแมงกานีสสูง ZGMn13 ภายใต้การกระแทกที่รุนแรงหรือการสัมผัสความเค้นพื้นผิวของมันจะแข็งตัวขึ้นอย่างรวดเร็วในขณะที่แกนยังคงรักษาความเหนียวที่แข็งแรงได้ ความแข็งภายในภายนอกแข็งทั้งการป้องกันการสึกหรอและการป้องกันการเกิดปฏิกิริยา ส่งผลกระทบ และหนักพื้นผิวที่แข็งผิวแข็งดีกว่าความต้านทานการสึกหรอ เนื่องจากความแข็งต่ำของเหล็กกล้าแมงกานีสสูง (HB170-230) ความต้านทานการสึกหรอมี จำกัด มากเมื่อไม่แข็งตัว ชิ้นส่วนเหล็กแมงกานีสภายใต้แรงกระแทกพื้นผิวไม่สามารถแข็งตัวได้เต็มที่ (Hard Hard Hard Hard Hard Hard HB550 หรือต่ำกว่า HB350 ด้านล่าง) ไม่สามารถทนทานต่อการสึกหรอได้

เหล็กหล่อโครเมียมสามารถแบ่งออกได้เป็น 3 ประเภทคือเหล็กหล่อสีขาวที่มีโครเมียมมีสมรรถนะสูง เหล็กหล่อมีโครเมียม 33 % ส่วนใหญ่ขององค์กรคือ austenitic และเหล็ก - โครเมียมคาร์ไบด์และเฟอร์ไรต์บางครั้ง นอกจากนี้โลหะผสมมีความต้านทานต่อการสึกหรอในอุณหภูมิสูงในการทำงานของอุณหภูมิไม่สูงกว่า 1050 องศาเซลเซียสมีคุณสมบัติต้านอนุมูลอิสระที่ดี ประเภทที่สองคือเหล็กหล่อสีขาวที่มีโครเมียมซึ่งมีความทนทานต่อการสึกหรอสูง (เรียกว่าเหล็กหล่อที่มีโครเมียมสูง) นอกเหนือจากการมีโครเมียม 12 ถึง 20% แล้วเหล็กหล่อมีโมลิบดีนัมที่เหมาะสม เหล็กหล่อชนิดนี้แข็งตัว หลังจากที่จัดให้มีคาร์ไบด์ชนิด (Fe, Cr) 7C3 และเฟสγ เมื่อเมทริกซ์มีความเป็นมาร์เทนไซท์ความต้านทานการสึกหรอของโลหะผสมนี้ดีที่สุด ถ้ามี austenite ตกค้างอยู่ในเมทริกซ์ ประเภทที่สามคือโลหะผสมโครเมียมต่ำสีขาว เมื่อเทียบกับเหล็กหล่อสีขาวธรรมดาความมั่นคงของคาร์ไบด์ในเหล็กหล่อนี้ดีกว่า [2]

2.2.3 ชุดโลหะผสมที่ทนต่อการสึกหรอ: แบ่งเป็นเหล็กกล้าอัลลอยด์ต่ำ, เหล็กกล้าอัลลอยด์ขนาดกลางและเหล็กกล้าอัลลอยด์ที่สึกหรอ ผ่านการควบคุมองค์ประกอบทางเคมีและกระบวนการบำบัดความร้อนความสามารถในการรับแรงกระแทกที่จำเป็นและดัชนีความแข็งของวัสดุ ความแข็งสามารถเข้าถึง HRC ได้ = 52 ~ 58 เหนียวสามารถเข้าถึง ak = 15 ~ 30J / cm2

2.2.4 ชุดเหล็กดัดอ่อน Abbott (ADI): เป็นการผ่านกระบวนการบำบัดความร้อนด้วยการให้ความร้อนแบบไม่ใช้ไอโซเทอร์เทอร์หรือการเติมส่วนประกอบอัลลอยด์เพื่อให้การเปลี่ยนเมทริกซ์เหล็กดัดจากเฟอร์ไรท์เพิร์ลไลท์เป็น austenite bainite และ austenite ADI มีข้อดีที่เป็นเอกลักษณ์ดังต่อไปนี้: มีความแข็งแรงสูง 1 เส้นมีความยืดหยุ่นดี 2 ความเหนื่อยล้าของกล้ามเนื้อและการสัมผัสกับความเมื่อยล้าประสิทธิภาพในการโหลดแบบไดนามิกสูง ความเหนื่อยล้าแบบหมุนของ ADI ได้ถึง 400 ~ 500MPa และเหล็กกล้าอัลลอยด์ที่ทนต่อความร้อนและความเหนื่อยล้าของ ADI ถึง 1600 ~ 2100MPa สูงกว่าการบำบัดด้วยไนเตรดโลหะผสมต่ำและการให้ความร้อนในการกัดกร่อนของ carburizing การดูดซึมแรงกระแทก 3 ดี ADI เนื่องจากโมดูลโมดูลัสความยืดหยุ่นต่ำและลูกบอลแกรไฟต์ในเมทริกซ์สามารถดูดซับแรงสั่นสะเทือนได้อย่างรวดเร็วและเพิ่มการทำให้หมาด ๆ ทำให้ชิ้นส่วนทำงานได้เงียบและเรียบขึ้น ทนต่อการสึกหรอและการขัดถูได้ดีเยี่ยม ความต้านทานต่อการสึกหรอของ ADI ดีกว่าเหล็กที่มีความแข็งเหมือนกัน ประสิทธิภาพการประมวลผลที่ดี 5: ADI ใหญ่การประมวลผลทางกลบางอย่างสามารถทำได้ก่อนที่จะดับความร้อนในเวลาโดยทั่วไปเหล็กดัดเฟอร์ไรท์ประสิทธิภาพการประมวลผลเป็นอย่างดีกว่าเหล็ก

2.2.5 ชุดวัสดุผสมหรือไล่ระดับสี: แสดงโดยวัสดุทังสเตนคาร์ไบด์ที่ใช้ไอออนสูง (WCSP) และวัสดุผสมที่ประกอบด้วยโครเมียมคาร์ไบด์ (Cr2C3 + Q235) วัสดุทังสเตนคาร์ไบด์ (WCSP) ใช้เทคโนโลยีฝังไอออนพลังงานสูง พื้นผิวของชิ้นส่วนเหล็กถูกผสมด้วยทังสเตนคาร์ไบด์ (WC) ห้องสุขาและพื้นผิวเหล็กกล้าเป็นโลหะรวมกับข้อดีที่เสริมกัน พื้นผิวมีความแข็งสูงและทนต่อการสึกหรอสูงของห้องสุขา แกนเก็บความแข็งเดิมของพื้นผิวเหล็กที่เลือกไว้ , ความแข็งแรงและความเหนียว นอกจากนี้ยังมีการเปลี่ยนระดับไล่ระดับสีระหว่างพื้นผิวและหัวใจซึ่งจะช่วยหลีกเลี่ยงความเสียหายที่อาจเกิดขึ้นเมื่อประสิทธิภาพการทำงานเปลี่ยนแปลงไปอย่างมีประสิทธิภาพ [3]

คาร์ไบด์ที่มีอัลลอยด์แข็ง: เมื่อเทียบกับเหล็กกล้าแมงกานีสสูงและโลหะผสมโครเมียมสูงค้อนคาร์ไบด์ที่มีความแข็งและความทนทานต่อการสึกหรอสูง

YK26.5: ความหนาแน่น: 14.58 (g / cm3); ความแข็ง (CHRA): 87.5; กำลังรับแรงดัด: 2650 (MPa); ความทนทานต่อการแตกหัก: 12 - 16 (MPam1 / 2)

2.2.6 ชุดวัสดุทนสารที่ไม่ใช่โลหะ

วัสดุทนความร้อนที่ไม่ใช่โลหะหลายประเภทรวมทั้งวัสดุผสมเซรามิคซิลิคอนคาร์ไบด์ (SiC) ซิลิคอนไนไตรด์ (Si3N4) แกร่งโซเดียม (Y2O3 + ZrO2) และอลูมินาแกร่ง (Al2O3 / ZrO2) รอ.

วัสดุเซรามิคคอมโพสิต: เซรามิคเป็นสารประกอบผลึกหรือไม่มีผลึกประกอบด้วยองค์ประกอบของโลหะและอโลหะโดยมีจุดหลอมเหลวสูงความแข็งสูงมีความแข็งแกร่งและเสถียรภาพทางเคมีที่ดี เคลือบเซรามิคที่ทนต่อการสึกหรอเป็นวัสดุที่ทำด้วยซีเมนต์ที่ไม่ใช่โลหะซึ่งใช้วัสดุเซรามิคสังเคราะห์ชนิดทนกรดและด่างได้

คุณสมบัติ:

(1) ความแข็งแรงทางกลและความแข็งแรงสูง: ความหนาแน่นสูงความแข็งแรงถึง 130Mpa มีประสิทธิภาพสามารถต้านทานแรงกระแทกและความเค้นเฉือนของวัสดุ

(2) ทนต่อแรงกระแทกและทนต่อแรงกระแทกได้ดีเนื่องจากวัสดุทนต่อการสึกหรอของเซรามิคใช้เส้นใยแข็งแบบไม่ใช้ทิศทางและมาตรการการเสริมแรงด้วยตาข่ายช่วยเพิ่มความทนทานต่อการยึดเกาะของข้อต่อดังนั้นความทนทานต่อการแตกหักจึงมีความแข็งแรงและเกิดความเสียหายและการปอกเปลือก แรงกระแทกสามารถป้องกันได้อย่างมีประสิทธิภาพ

(3) ความเข้ากันได้ทางสิ่งแวดล้อมที่ดี [4]

เซรามิคที่แกร่ง: มีลักษณะเป็นแอนติบอดีเซอร์โคเนีย (Y2O3 + ZrO2), อลูมิเนียมไตรออกไซด์ชนิดแข็ง (Al2O3 / ZrO2) และเซรามิคโครงสร้างอื่น ๆ มีความต้านทานต่อการสึกหรอทนต่อการกัดกร่อนทนต่ออุณหภูมิสูงมีความแข็งแรงสูงมีความแข็งสูง ฯลฯ

สามารถปรับให้เข้ากับสภาพแวดล้อมและสภาพการทำงานที่ไม่สามารถทนทานได้ของโลหะและวัสดุพอลิเมอร์ ตัวบ่งชี้ที่เฉพาะเจาะจงมีดังนี้

วัสดุที่แข็งแกร่งออกไซด์ของเซอร์โคเนียมออกไซด์ที่แข็งแกร่งอลูมิเนียมออกไซด์ซิลิคอนไนไตรด์

องค์ประกอบ Y2O3 + ZrO2 Al2O3 / ZrO2 Si3N4

ความหนาแน่น g / cm3 6-6.05 3-4.5 3.2

ความแข็ง CHRA 89 85 - 88 93

กำลังรับแรงดัดงอ MPa1000-1200 300-500 900

ความหยาบกระด้าง MPam1 / 212-14 5-7 8.5