พลิกอะไร?

พลิกอะไร?

มันคือกลึงการประมวลผลและการกลึงเป็นส่วนหนึ่งของการประมวลผลทางกล การกลึงส่วนใหญ่จะใช้เครื่องมือกลึงเพื่อหมุนชิ้นงานที่หมุน เครื่องกลึง, ดอกสว่าน, รีมเมอร์, รีมเมอร์, ดอกต๊าป, ดาย และเครื่องมือ knurling สามารถใช้สำหรับการประมวลผลที่สอดคล้องกัน เครื่องกลึงส่วนใหญ่จะใช้ในการประมวลผลเพลา จาน ปลอกแขน และชิ้นงานอื่นๆ ที่มีพื้นผิวหมุนได้ และเป็นประเภทเครื่องจักรที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในโรงงานผลิตและซ่อมแซมเครื่องจักร

หลักการทำงาน

ชิ้นงานจะหมุน และเครื่องมือกลึงจะเคลื่อนที่เป็นเส้นตรงหรือส่วนโค้งในระนาบ โดยทั่วไปการกลึงจะดำเนินการบนเครื่องกลึงเพื่อประมวลผลพื้นผิวทรงกระบอกด้านในและด้านนอก พื้นผิวส่วนปลาย พื้นผิวทรงกรวย พื้นผิวการขึ้นรูป และเกลียวของชิ้นงาน

เมื่อหมุนพื้นผิวทรงกระบอกด้านในและด้านนอก เครื่องมือกลึงจะเคลื่อนที่ไปในทิศทางขนานกับแกนหมุนของชิ้นงาน เมื่อหมุนหน้าตัดหรือตัดชิ้นงาน เครื่องมือกลึงจะเคลื่อนที่ในแนวนอนในทิศทางตั้งฉากกับแกนหมุนของชิ้นงาน หากเส้นทางการเคลื่อนที่ของเครื่องมือกลึงทำให้เกิดมุมเฉียงกับแกนหมุนของชิ้นงาน ผิวทรงกรวยก็สามารถตัดเฉือนได้ สำหรับการกลึงผิวของตัวหมุนที่ขึ้นรูปแล้ว สามารถใช้วิธีเครื่องมือขึ้นรูปหรือวิธีวิถีโคจรปลายจมูกเครื่องมือได้ ในระหว่างการกลึง ชิ้นงานจะถูกขับเคลื่อนด้วยสปินเดิลของเครื่องมือกลเพื่อหมุนสำหรับการเคลื่อนที่หลัก เครื่องมือกลึงที่ยึดกับตัวจับยึดเครื่องมือจะเคลื่อนที่ป้อน ความเร็วตัด v คือความเร็วเชิงเส้น (m/min) ที่จุดสัมผัสระหว่างพื้นผิวของชิ้นงานที่หมุนและเครื่องมือกลึง ความลึกของการตัดคือระยะห่างในแนวตั้ง (มม.) ระหว่างพื้นผิวที่จะตัดเฉือนกับพื้นผิวที่กลึงของชิ้นงานในระหว่างจังหวะการตัดแต่ละครั้ง สำหรับการกลึงกลึงตัดและการกลึงขึ้นรูป ความยาวของหน้าสัมผัส (มม.) ของเครื่องมือกลึงและชิ้นงานตั้งฉากกับทิศทางการป้อน อัตราป้อนงานแสดงถึงการกระจัดของเครื่องมือกลึงตามทิศทางป้อน (มม./รอบ) เมื่อหมุนชิ้นงาน 1 ครั้ง และยังสามารถแสดงได้ด้วยอัตราป้อนของเครื่องมือกลึงต่อนาที (มม./นาที) เมื่อกลึงเหล็กกล้าธรรมดาด้วยเครื่องมือกลึงเหล็กกล้าความเร็วสูง ความเร็วตัดโดยทั่วไปคือ 25-60 ม./นาที และเครื่องมือกลึงคาร์ไบด์สามารถเข้าถึง 80-200 ม./นาที เมื่อใช้เครื่องมือกลึงเคลือบคาร์ไบด์ ความเร็วในการตัดสูงสุดถึง 300 ม./นาที เมตร/นาที หรือมากกว่า

โดยทั่วไปการกลึงแบ่งออกเป็นสองประเภท: การกลึงหยาบและการกลึงละเอียด (รวมถึงการเก็บผิวกึ่งละเอียด) การกลึงหยาบพยายามใช้ระยะกินลึกมากและอัตราป้อนสูงเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการกลึงโดยไม่ลดความเร็วตัด แต่ความแม่นยำในการตัดเฉือนทำได้เฉพาะที่ IT11 และความหยาบผิวคือ R 20 ~ 1{{14} } ไมครอน; การเก็บผิวกึ่งละเอียดและการเก็บผิวละเอียด พยายามใช้ความเร็วสูงและอัตราป้อนงานและระยะกินลึกที่น้อย ความแม่นยำในการตัดเฉือนสามารถเข้าถึง IT10 ~ 7 ได้ และความหยาบผิวคือ R 10 ~ 0.16 ไมครอน การกลึงชิ้นส่วนโลหะนอกกลุ่มเหล็กที่มีความแม่นยำสูงด้วยความเร็วสูงด้วยเครื่องมือกลึงเพชรเจียระไนบนเครื่องกลึงที่มีความแม่นยำสูงทำให้ความแม่นยำในการตัดเฉือนไปถึง IT7-5 และความขรุขระของพื้นผิวคือ R 004-0 01 ไมครอน การเลี้ยวแบบนี้เรียกว่า "การเลี้ยวกระจก" หากรูปร่างเว้าและนูนที่ 0.1 ถึง 0.2 ไมครอนได้รับการซ่อมแซมบนคมตัดของเครื่องมือกลึงเพชร พื้นผิวของการกลึงจะสร้างแถบที่ละเอียดและเป็นระเบียบอย่างยิ่ง ซึ่งจะแสดงความมันวาวเหมือนผ้าภายใต้การกระทำของแสง การเลี้ยวเบน การหมุนนี้เรียกว่า "Rainbow Turning" เพื่อใช้เป็นพื้นผิวตกแต่ง

ในระหว่างการกลึง หากเครื่องมือกลึงหมุนไปในทิศทางเดียวกันกับชิ้นงานที่อัตราส่วนความเร็วที่สอดคล้องกัน (โดยทั่วไป ความเร็วของเครื่องมือจะมากกว่าความเร็วของชิ้นงานหลายเท่า) ในขณะที่ชิ้นงานกำลังหมุน วิถีการเคลื่อนที่สัมพัทธ์ของเครื่องมือกลึงและชิ้นงาน สามารถเปลี่ยนแปลงได้และสามารถแปรรูปชิ้นงานได้ ชิ้นงานที่มีหน้าตัดเหลี่ยม (สามเหลี่ยม สี่เหลี่ยม ปริซึม หกเหลี่ยม ฯลฯ) หากมีการเพิ่มการเคลื่อนที่แบบลูกสูบในแนวรัศมีเป็นระยะลงในตัวจับยึดเครื่องมือโดยสัมพันธ์กับการหมุนของชิ้นงานแต่ละครั้งในขณะที่ป้อนเครื่องมือกลึงตามยาว จะสามารถกลึงลูกเบี้ยวหรือพื้นผิวอื่นๆ ที่มีหน้าตัดที่ไม่เป็นวงกลมได้ บนเครื่องกลึงฟันพลั่ว พื้นผิวด้านข้างของฟันของเครื่องมือหลายฟันบางชนิด (เช่น การขึ้นรูปการโม่เครื่องตัดและเครื่องตัดหัวเกียร์) สามารถประมวลผลได้ตามหลักการทำงานที่คล้ายคลึงกันซึ่งเรียกว่า "พลั่วกลับ"

ลักษณะกระบวนการ

1. ง่ายต่อการตรวจสอบความถูกต้องของตำแหน่งของแต่ละพื้นผิวการตัดเฉือนของชิ้นงาน

1.1 ตัวอย่างเช่น ง่ายต่อการตรวจสอบข้อกำหนด coaxiality

ใช้หัวจับเพื่อติดตั้งชิ้นงาน แกนหมุนคือแกนหมุนของแกนหมุนกลึง

ใช้ศูนย์กลางด้านหน้าและด้านหลังเพื่อติดตั้งชิ้นงาน และแกนหมุนคือเส้นกึ่งกลางของศูนย์ทั้งสอง

1.2 ง่ายต่อการตรวจสอบความตั้งฉากระหว่างหน้าตัดกับแกน จำเป็นต้องตั้งฉากระหว่างรางเลื่อนแนวนอนกับแกนหมุนของชิ้นงาน

2. กระบวนการตัดค่อนข้างคงที่ โดยหลีกเลี่ยงแรงเฉื่อยและแรงกระแทก ทำให้สามารถใช้ปริมาณการตัดที่มากขึ้นและการตัดด้วยความเร็วสูงได้ ซึ่งเอื้อต่อการปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต

3. เหมาะสำหรับงานเก็บผิวละเอียดชิ้นส่วนโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก

เมื่อความหยาบผิวของชิ้นส่วนโลหะที่ไม่ใช่เหล็กมีขนาดใหญ่และค่า Ra มีค่าน้อย ไม่เหมาะที่จะใช้การเจียร แต่จำเป็นต้องมีการกลึงหรือการกัด คุณภาพสูงสามารถทำได้เมื่อกลึงละเอียดด้วยเครื่องมือกลึงเพชร

4 เครื่องมือนั้นง่าย

เครื่องมือกลึงนั้นง่ายต่อการผลิต ลับคม และติดตั้ง

คุณมีคำถามเฉพาะเกี่ยวกับบริการเครื่องจักรกล? ติดต่อโยกี้!วิศวกรฝ่ายขายของเราจะทำงานร่วมกับคุณตั้งแต่ต้นจนจบเพื่อให้แน่ใจว่าโครงการของคุณเสร็จสมบูรณ์ตามความต้องการของคุณ

อีกด้วย,โยคีเป็นผู้ผลิตมืออาชีพสำหรับอุปกรณ์ขุด, เครื่องมือเครื่อง CNC, และชิ้นส่วนเครื่องจักรมานานกว่า 20 ปี