การจำแนกประเภท
การฉีดขึ้นรูป
พลาสติกจะถูกเพิ่มเข้าไปในกระบอกทำความร้อนของเครื่องฉีดเป็นครั้งแรก พลาสติกถูกทำให้ร้อนและละลาย ภายใต้การผลักของสกรูหรือลูกสูบของเครื่องฉีดหัวฉีดและระบบหล่อแม่พิมพ์จะเข้าสู่โพรงแม่พิมพ์และการชุบแข็งและการขึ้นรูปกลายเป็นการฉีดขึ้นรูปเนื่องจากการกระทำทางกายภาพและทางเคมี สินค้า การฉีดขึ้นรูปประกอบด้วยวัฏจักรที่ประกอบด้วยการฉีดความดันโฮลดิ้ง (การหล่อเย็น) และการขึ้นรูปชิ้นส่วนพลาสติกเพื่อให้การฉีดขึ้นรูปมีลักษณะเป็นระยะ การฉีดขึ้นรูปเทอร์โมพลาสติกมีวงจรการขึ้นรูปแบบสั้นประสิทธิภาพการผลิตสูงและการสึกหรอที่ต่ำของการหลอมกับแม่พิมพ์ มันสามารถสร้างชิ้นส่วนพลาสติกขนาดใหญ่ที่มีรูปทรงที่ซับซ้อนรูปแบบพื้นผิวที่ชัดเจนและความแม่นยำมิติสูง แต่สำหรับพลาสติกที่มีการเปลี่ยนแปลงความหนาของผนังขนาดใหญ่ มันยากที่จะหลีกเลี่ยงข้อบกพร่องในการขึ้นรูป พลาสติก anisotropy ยังเป็นหนึ่งในปัญหาคุณภาพและควรลดให้เล็กที่สุดโดยใช้มาตรการที่เป็นไปได้ทั้งหมด
อัดขึ้นรูป
เป็นที่รู้จักกันทั่วไปว่าการขึ้นรูปแบบกดมันเป็นหนึ่งในวิธีแรกในการขึ้นรูปชิ้นส่วนพลาสติก การอัดขึ้นรูปคือการเพิ่มพลาสติกลงในช่องเปิดที่มีอุณหภูมิตรงจากนั้นจึงปิดแม่พิมพ์และพลาสติกจะหลอมละลายเป็นสถานะไหลภายใต้การกระทำของความร้อนและแรงดัน เนื่องจากผลกระทบทางกายภาพและทางเคมีพลาสติกจะแข็งเป็นชิ้นส่วนพลาสติกที่มีรูปร่างคงที่และรูปร่างคงที่และขนาด การอัดขึ้นรูปส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการขึ้นรูปพลาสติกเทอร์โมเซตติงเช่นผงปั้นฟีนอลิกยูเรีย - ฟอร์มาลดีไฮด์และเมลามีนฟอร์มาลดีไฮด์เมลามีนปั้นปั้นผงใยแก้วเสริมพลาสติกฟีนอลิกเรซินอีพอกซีเรซิน DAP และกระบวนการแป้งโพลีเอสเตอร์ที่ไม่อิ่มตัว (DMC), สารประกอบขึ้นรูปแผ่น (SMC), สารประกอบขึ้นรูปล่วงหน้า (BMC), และอื่น ๆ ภายใต้สถานการณ์ปกติแม่พิมพ์อัดมักจะแบ่งออกเป็นสามประเภท: ประเภทล้นประเภทที่ไม่ล้นและประเภทกึ่งเติมตามโครงสร้างการจับคู่ของแม่พิมพ์การบีบอัดบนและล่างของฟิล์ม
การอัดขึ้นรูป
มันเป็นวิธีการขึ้นรูปที่พลาสติกในสถานะความหนืดจะถูกส่งผ่านแม่พิมพ์ที่มีรูปร่างหน้าตัดเฉพาะที่อุณหภูมิสูงและความดันที่แน่นอนและจากนั้นรูปร่างเป็นส่วนต่อเนื่องของรูปร่างหน้าตัดที่ต้องการที่อุณหภูมิต่ำกว่า กระบวนการผลิตของการอัดขึ้นรูปคือการเตรียมวัสดุการปั้นการอัดขึ้นรูปการตั้งค่าการระบายความร้อนการวาดและการตัดและหลังการประมวลผลของผลิตภัณฑ์รีด (การแบ่งเบาบรรเทาหรือการอบร้อน) ในกระบวนการขึ้นรูปการอัดขึ้นรูปจำเป็นต้องปรับพารามิเตอร์กระบวนการเช่นอุณหภูมิของส่วนทำความร้อนของกระบอกเครื่องอัดรีดและหัวแม่พิมพ์ของเครื่องจักรจำนวนการหมุนรอบของสกรูความเร็วในการดึง ฯลฯ ตามลำดับ เพื่อรับโปรไฟล์ที่ผ่านการรับรอง ควรให้ความสนใจเป็นพิเศษเพื่อปรับอัตราการหลอมโพลีเมอร์จากแม่พิมพ์ เพราะเมื่ออัตราการอัดขึ้นรูปของการหลอมอยู่ในระดับต่ำเครื่องอัดรีดจะมีพื้นผิวที่เรียบและมีรูปร่างหน้าตัดที่สม่ำเสมอ อย่างไรก็ตามเมื่ออัตราการอัดขึ้นรูปของวัสดุหลอมเหลวถึงขีด จำกัด พื้นผิวของการอัดจะหยาบและทำให้มัวหมอง ผิวฉลามเปลือกส้มรูปร่างผิดเพี้ยนและอื่น ๆ เมื่ออัตราการอัดขึ้นรูปเพิ่มขึ้นพื้นผิวของเครื่องอัดรีดจะบิดเบี้ยวแม้จะแยกส่วนและแตกเป็นชิ้นส่วนหรือกระบอกสูบที่หลอมละลาย ดังนั้นการควบคุมอัตราการอัดรีดจึงมีความสำคัญ
การหล่อด้วยแรงดัน
หรือที่รู้จักในชื่อ cast molding วัตถุดิบพลาสติกจะถูกเพิ่มเข้าไปในห้องให้อาหารอุ่นแล้วคอลัมน์กดจะถูกวางไว้ในห้องให้อาหารเพื่อล็อคแม่พิมพ์และความดันจะถูกนำไปใช้กับพลาสติกผ่านคอลัมน์กดและพลาสติกจะละลายในสถานะไหล ภายใต้อุณหภูมิสูงและแรงดันสูงและเข้าสู่โพรงผ่านระบบไหล ค่อยๆแข็งตัวเป็นชิ้นส่วนพลาสติก วิธีการขึ้นรูปนี้เรียกว่าการถ่ายโอนการขึ้นรูป การฉีดขึ้นรูปเหมาะสำหรับพลาสติกที่มีขนาดเล็กกว่าพลาสติกแข็งและสามารถนำไปอัดเป็นแม่พิมพ์ได้ตามหลักการ พวกเขายังสามารถเกิดขึ้นได้โดยการฉีดขึ้นรูป อย่างไรก็ตามมันเป็นสิ่งจำเป็นที่วัสดุการปั้นมีการไหลที่ดีในสถานะหลอมเหลวที่อุณหภูมิต่ำกว่าอุณหภูมิการบ่มและอัตราการบ่มขนาดใหญ่ที่อุณหภูมิสูงกว่าอุณหภูมิการบ่ม
ปั้นกลวง
วัสดุท่อหรือแผ่นที่ได้จากการอัดขึ้นรูปหรือการฉีดและยังคงอยู่ในสถานะ plasticized ได้รับการแก้ไขในแม่พิมพ์และอากาศอัดจะถูกแนะนำทันทีเพื่อบังคับให้วัสดุที่จะขยายและติดกับพื้นผิวผนังของโพรงแม่พิมพ์ หลังจากระบายความร้อนและการตั้งค่าแม่พิมพ์จะถูกปล่อยออกมาซึ่งเป็นวิธีการประมวลผลของผลิตภัณฑ์กลวงที่ต้องการ พลาสติกที่เหมาะสมสำหรับการขึ้นรูปกลวงคือโพลิเอทิลีนความดันสูง, โพลีเอททีลีนความดันต่ำ, โพลีไวนิลคลอไรด์แข็ง, โพลีไวนิลคลอไรด์อ่อน, โพลีสไตรีน, โพรพิลีน, โพลีคาร์บอเนต ตามวิธีการฉีดที่แตกต่างกันของ parison, การปั้นกลวงส่วนใหญ่แบ่งออกเป็นสองประเภท: การอัดขึ้นรูปการเป่าขึ้นรูปการปั้นกลวงและการฉีดขึ้นรูปการฉีดขึ้นรูปกลวง ข้อได้เปรียบของการขึ้นรูปแบบเป่าขึ้นรูปกลวงคือโครงสร้างของเครื่องอัดรีดและแม่พิมพ์การขึ้นรูปแบบเป่านั้นง่ายและข้อเสียคือความหนาของผนังของ parison ไม่สอดคล้องกันและความหนาของผนังของผลิตภัณฑ์พลาสติกมีแนวโน้มที่จะ ไม่สม่ำเสมอ ภาพด้านขวาเป็นแผนผังไดอะแกรมของหลักการอัดขึ้นรูปแบบเป่าขึ้นรูป ข้อดีของการฉีดขึ้นรูปแบบเป่าคือ parison มีความหนาของผนังเท่ากันและไม่มีแฟลช เนื่องจาก parison ฉีดมีพื้นผิวด้านล่างด้านล่างของผลิตภัณฑ์กลวงไม่ได้มีตะเข็บและตะเข็บซึ่งไม่เพียง แต่สวยงาม แต่ยังมีความแข็งแรงสูง ข้อเสียคืออุปกรณ์การปั้นและแม่พิมพ์ที่ใช้มีราคาแพงดังนั้นวิธีการขึ้นรูปนี้ส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการผลิตจำนวนมากของผลิตภัณฑ์กลวงขนาดเล็กและไม่มีวิธีการอัดขึ้นรูปแบบเป่าที่ใช้งานอย่างกว้างขวาง
แม่พิมพ์หล่อ
แม่พิมพ์หล่อขึ้นรูปเรียกอีกอย่างว่าแม่พิมพ์การถ่ายโอน วัตถุดิบพลาสติกจะถูกเพิ่มเข้าไปในห้องให้อาหารอุ่นก่อนจากนั้นจะใช้แรงดันกับคอลัมน์ที่กด พลาสติกจะถูกหลอมภายใต้อุณหภูมิสูงและความดันสูงและเข้าสู่โพรงผ่านระบบการหล่อของแม่พิมพ์และจะแข็งขึ้นเรื่อย ๆ วิธีการขึ้นรูปนี้เรียกว่าการฉีดขึ้นรูปแบบตายและใช้แม่พิมพ์ เรียกว่าแม่พิมพ์หล่อแบบตาย แม่พิมพ์ประเภทนี้ส่วนใหญ่ใช้สำหรับการขึ้นรูปพลาสติกเทอร์โมเซตติง
นอกจากนี้ยังมีแม่พิมพ์ฉีดโฟม, แม่พิมพ์ฉีดพลาสติกเสริมใยแก้วแรงดันต่ำและอื่น ๆ
การจำแนกประเภทอื่น ๆ
แม่พิมพ์วิ่งร้อน
โดยใช้อุปกรณ์ทำความร้อนพลาสติกในระบบหล่อจะไม่แข็งตัวและไม่ทำให้เกิดการเสื่อมสภาพกับผลิตภัณฑ์ดังนั้นจึงเรียกว่าแม่พิมพ์แบบไม่ไหล ข้อดี: 1) ไม่มีของเสีย 2) สามารถลดความดันในการฉีดสามารถใช้แม่พิมพ์หลายช่อง 3) สามารถย่นวงจรการขึ้นรูป 4) ปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์เหมาะสำหรับคุณสมบัติการขึ้นรูปพลาสติกร้อนนักวิ่ง: 5) ช่วงอุณหภูมิหลอมละลายพลาสติกกว้าง ที่อุณหภูมิต่ำความลื่นเป็นสิ่งที่ดีและที่อุณหภูมิสูงมีความคงตัวทางความร้อนที่ดี 6) มันมีความไวต่อแรงดันไม่ไหลโดยไม่มีแรงกดดัน แต่สามารถไหลได้เมื่อใช้แรงดัน 7) ดีกว่าความร้อนเพื่อให้มันเย็นลงอย่างรวดเร็วในแม่พิมพ์ พลาสติกสำหรับนักวิ่งที่ร้อนแรงคือ PE, ABS, POM, PC, HIPS, PS มีสองประเภทของนักวิ่งร้อนที่ใช้กันทั่วไป: 1) แม่พิมพ์วิ่งร้อน 2) แม่พิมพ์วิ่งอะเดียแบติก
โหมดยาก
แผ่นเหล็กที่ใช้ในชิ้นส่วนแม่พิมพ์ด้านในจะต้องผ่านการอบด้วยความร้อนหลังจากถูกซื้อคืนเช่นการชุบและการเผาเพื่อให้ตรงกับความต้องการในการใช้งาน แม่พิมพ์ฉีดเช่นนี้เรียกว่าแม่พิมพ์แข็งและชิ้นส่วนแม่พิมพ์ภายในทำจากเหล็ก H13 เหล็ก 420 และเหล็ก S7
โหมดซอฟท์ (44HRC หรือน้อยกว่า)
เหล็กที่ใช้ในชิ้นส่วนแม่พิมพ์ด้านในสามารถใช้งานได้โดยไม่ต้องให้ความร้อนหลังจากซื้อคืน การฉีดขึ้นรูปดังกล่าวเรียกว่ารานิ่ม ตัวอย่างเช่นโมดูลภายในทำจากเหล็ก P20 เหล็กเอซเหล็ก 420 เหล็ก NAK80 อลูมิเนียมทองแดงเบริลเลียม
ข้อมูล บริษัท
ลั่วหยาง Yujie อุตสาหกรรม & Trade Co, Ltd ก่อตั้งขึ้นในปี 2004 เป็นผู้ผลิตมืออาชีพร่วมในการวิจัยการพัฒนาการผลิตการขายและการบริการของชิ้นส่วนเครื่องจักรที่ไม่ได้มาตรฐานขนาดใหญ่เช่น: เกียร์เพลาเพลาเฟืองแบริ่งเรือนแบริ่งชิ้นส่วนเครื่องจักร ลูกกลิ้งแขนปลอกเหล็กชิ้นส่วนเชื่อม ฯลฯ เราผลิตและจัดหาศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีทุกรุ่นเช่น VMC 850, VMC 650, VMC และ 1060 เป็นต้นชิ้นส่วนเครื่องจักรของเราถูกนำไปใช้อย่างกว้างขวางในอุตสาหกรรมเช่นการขุด ปิโตรเลียม, ปูนซีเมนต์, โรงถลุงเหล็ก, โรงไฟฟ้า, โรงงานน้ำตาล, อุตสาหกรรมแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำ, การบินและอวกาศ, โครงการทางทหารและสาขาอื่น ๆ
เราตั้งอยู่ใน Jianxi Industrial Park, ลั่วหยาง, มณฑลเหอหนานประเทศจีนสะดวกการขนส่ง ทุ่มเทเพื่อการควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวดและการบริการลูกค้าที่เอาใจใส่พนักงานที่มีประสบการณ์และวิศวกรมืออาชีพของเราพร้อมเสมอที่จะหารือเกี่ยวกับความต้องการของคุณและให้ความพึงพอใจของลูกค้าอย่างเต็มที่ ในปีที่ผ่านมา บริษัท ของเราได้แนะนำชุดของอุปกรณ์ขั้นสูงรวมถึง 2m, 3m, 4m, 6m CNC Gantry น่าเบื่อและเครื่องกัด 1.6m, 5m กลึงซีเอ็นซีแนวตั้งขนาดใหญ่ 5m, 8m, 10m, 12m กลึงแนวนอนขนาดใหญ่ เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์, เครื่องเจาะพื้นซีเอ็นซีขนาดใหญ่และอุปกรณ์ขั้นสูงอื่น ๆ ขายดีในทุกเมืองและจังหวัดทั่วประเทศจีนผลิตภัณฑ์ของเราจะถูกส่งออกไปยังลูกค้าในประเทศและภูมิภาคเช่นเยอรมนี, สเปน, รัสเซีย, สหรัฐอเมริกาและประเทศอื่น ๆ นอกจากนี้เรายังยินดีสั่งซื้อ OEM และ ODM ไม่ว่าจะเลือกผลิตภัณฑ์ปัจจุบันจากแคตตาล็อกของเราหรือค้นหาความช่วยเหลือด้านวิศวกรรมสำหรับใบสมัครของคุณคุณสามารถพูดคุยกับศูนย์บริการลูกค้าของเราเกี่ยวกับความต้องการจัดหาของคุณ
