ลำดับการประมวลผลของพื้นผิวที่สำคัญของเพลาเกียร์ส่วนใหญ่จะขึ้นอยู่กับการเลือกตำแหน่งอ้างอิง ลักษณะโครงสร้างของชิ้นส่วนเพลาและข้อกำหนดความถูกต้องด้านตำแหน่งของพื้นผิวที่สำคัญของเพลาหลักระบุว่าแกนเป็นตำแหน่งอ้างอิงที่เหมาะที่สุด นี้จะไม่เพียง แต่ให้ความสามัคคีของมาตรฐาน แต่ยังจัดตำแหน่งอ้างอิงกับการอ้างอิงการออกแบบ โดยทั่วไปวงกลมรอบนอกเป็นตัวอ้างอิงที่หยาบและหลุมที่คาดการณ์ไว้ที่ปลายทั้งสองของเพลาเป็นข้อมูลอ้างอิงที่ดี เมื่อทำการเลือกเฉพาะโปรดใส่ใจกับประเด็นต่อไปนี้ด้วย
(1) เมื่อต้องการความแม่นยำในตำแหน่งระหว่างพื้นผิวของเครื่องจักรให้สูงจะต้องทำการตัดเฉือนของแต่ละผิวให้ดีขึ้นในการยึดครั้งเดียว
(2) สำหรับการกลึงหยาบหรือเมื่อวางตำแหน่งที่ปลายทั้งสองของรูด้านบน (เช่นการเจาะรูเพลากลึง) เพื่อปรับปรุงความแข็งแรงของระบบการประมวลผลเมื่อชิ้นงานได้รับการประมวลผลแล้วสามารถใช้พื้นผิวนอกวงกลมหรือ พื้นผิววงกลมด้านนอกและรูตรงกลางหนึ่งจุดสามารถใช้เป็น Benchmarks สำหรับตำแหน่งได้ ในระหว่างขั้นตอนการกลึงต้องใช้วงกลมด้านนอกของเพลาและรูตรงกลางที่ปลายด้านหนึ่งเพื่อใช้เป็นตำแหน่งอ้างอิงเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดความถูกต้องของตำแหน่งซึ่งกันและกัน
(3) ถ้าเพลาเป็นส่วนหนึ่งของรูผ่านรูเดิมจะหายไปเมื่อเจาะรูผ่าน เพื่อที่จะยังคงสามารถใช้รูด้านบนกับตำแหน่งได้โดยทั่วไปใช้ปลั๊กกรวยหรือกรวยรูปกรวยที่มีรูด้านบน เมื่อรูของรูเพลามีขนาดใหญ่ (เช่นแกนหมุนของเครื่องกัด) สามารถใช้แขนหนีบได้ เมื่อเรียวของเรียวของเกลียวแกนเล็ก (เช่นแกนของเครื่องมือเครื่อง CA6140) สามารถใช้ปลั๊กแบบ Taper ได้ ต้องสังเกตว่าการใช้เกลียวและปลั๊กกรวยที่ตึงควรมีความแม่นยำสูงและลดจำนวนการติดตั้ง รูตรงกลางของบล็อกรูปทรงเรขาคณิตและรูปทรงกระบอกของแขนหักมุมไม่เพียง แต่เป็นตำแหน่งอ้างอิงของการผลิตของตัวเองเท่านั้น แต่ยังเป็นฐานการกลึงที่เที่ยงตรงของเพลาภายนอกของเพลาหลัก ดังนั้นจึงต้องมั่นใจว่าเรียวหรือเรียวบนแขนกล Taper มีความเป็นศูนย์กลางสูง สำหรับการผลิตแบทช์ขนาดกลางและขนาดเล็กชิ้นส่วนโดยทั่วไปจะไม่เปลี่ยนไปครึ่งหนึ่งหลังจากติดตั้งปลั๊กกรวย ถ้าวงกลมด้านนอกและรูรูปเรียวต้องมีการกลึงหลายครั้งหลายครั้งหลุมกลางจะต้องได้รับการแก้ไขหรือหมุนเวียนโดยวงกลมด้านนอกเมื่อใส่ชุดรูปทรงเรขาคณิตหรือแขนเสื้อ
จากการวิเคราะห์ข้างต้นการเลือกตำแหน่งอ้างอิงในระหว่างขั้นตอนการกลึงของเพลาเกียร์ควรพิจารณาการจัดเรียงกระบวนการในลักษณะที่วงกลมด้านนอกถูกใช้เป็นข้อมูลอ้างอิงหยาบสำหรับการขุดเจาะรูตรงกลางของส่วนท้ายเพื่อเตรียมการอ้างอิง สำหรับหยาบ; เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของรถหยาบจะถูกใช้เป็นตัวติดตาม การเตรียมการจัดเตรียมตำแหน่งอ้างอิง: หลังจากนั้นเพื่อจัดเตรียมการอ้างอิงตำแหน่งสำหรับการกลึงกึ่งสำเร็จรูปและการตกแต่งเสร็จสิ้นช่องด้านหน้าและด้านหลังจะใช้เป็นตำแหน่งอ้างอิง หลุมเกียร์ด้านบนยังใช้เป็นตำแหน่งอ้างอิงซึ่งเป็นสิ่งที่ดีมากมัน embodies หลักการของความสามัคคีของมาตรฐานและสะท้อนถึงหลักการของการรวมตัวเป็นเกณฑ์มาตรฐาน
การจัดกระบวนการบำบัดความร้อน
ในระหว่างขั้นตอนการกลึงทั้งหมดควรมีการจัดกระบวนการอบความร้อนอย่างเพียงพอเพื่อให้แน่ใจว่าสมบัติทางกลและความแม่นยำในการกลึงของเพลาเกียร์และปรับปรุงสมรรถนะของชิ้นงาน
โดยปกติแล้วหลังจากที่มีการปลอมตัวของเพลาแล้วการบำบัดแบบปกติจะถูกจัดเตรียมไว้ก่อนเพื่อขจัดความเครียดภายในปลอมการขัดเกลาผลึกและปรับปรุงสมรรถนะการตัดระหว่างการตัดเฉือน
หลังจากการประมวลผลแบบหยาบแล้ว ในขั้นตอนการทำหยาบหลังจากการกลึงหยาบการขุดเจาะและกระบวนการอื่น ๆ ส่วนใหญ่ค่าเผื่อการกลึงของเพลาเกียร์จะถูกตัดออก ในกระบวนการทำหยาบทั้งกำลังตัดและการสร้างความร้อนมีขนาดใหญ่มาก ภายใต้การกระทำของแรงและความร้อนเพลาก่อให้เกิดความเครียดภายในขนาดใหญ่และความเครียดภายในสามารถกำจัดผ่านการชุบและการคืนสภาพแทนการรักษาอายุและความเหนียวที่จำเป็นสามารถรับได้ในเวลาเดียวกัน
หลังจากการประมวลผลครึ่งหนึ่งพื้นผิวทั้งหมดยกเว้นพื้นผิวที่สำคัญได้ถึงมิติการออกแบบแล้ว เฉพาะส่วนที่เหลืออยู่บนพื้นผิวที่สำคัญเท่านั้น ขณะนี้มีการจัดให้มีการจัดเตรียมการรักษาดับเพลิงบางส่วนบนฟันเพื่อให้สามารถตอบสนองความต้องการความแข็งของการออกแบบและตรวจสอบความต้านทานการสึกหรอของพื้นผิวเหล่านี้ได้ การดำเนินการเสร็จสิ้นในภายหลังจะช่วยขจัดความผิดปกติของการชุบแข็ง
การจัดลำดับลำดับการประมวลผล
การจัดเรียงลำดับขั้นตอนการผลิตขึ้นอยู่กับหลักการของพื้นผิวฐานแรกหยาบหลังจากปรับและหลักการของครั้งแรกและครั้งที่สอง สำหรับส่วนทั่วไปของเพลาเกียร์หลังจากทำรูกลางแล้ววงกลมด้านนอกจะได้รับการประมวลผลเป็นอันดับแรกจากนั้นส่วนอื่น ๆ จะได้รับการประมวลผลและให้ความสนใจกับการกลึงหยาบและการกลึงแยกชิ้นส่วนต่างหาก ในขั้นตอนการตัดเฉือนเฟืองเกียร์การใช้ความร้อนจะถูกใช้เป็นเครื่องหมายการประมวลผลแบบหยาบก่อนและหลังการชุบและการแบ่งเบากึ่งสำเร็จรูปก่อนการดับและการตกแต่งหลังจากการดับ การแยกขั้นตอนนี้จะทำให้พื้นผิวหลักของพื้นผิวเสร็จสิ้นสมบูรณ์โดยไม่ส่งผลกระทบต่อความถูกต้องของพื้นผิวหลักเนื่องจากความเค้นของพื้นผิวอื่น ๆ
เมื่อจัดลำดับการทำงานของเฟืองเกียร์ควรสังเกตจุดต่อไปนี้
(1) ขั้นตอนการหยาบของฟันของเพลานี้ควรจะจัดให้เรียบร้อยหลังจากที่กึ่งสำเร็จรูปของวงกลมรอบนอกของเพลาเกียร์เสร็จสิ้นแล้ว เป็นเพลาเกียร์การตัดเฉือนฟันเป็นงานที่ค่อนข้างหนักในการประมวลผลชิ้นส่วนและความยากในการประมวลผลยังมีขนาดค่อนข้างใหญ่ การประมวลผลเนื้อหาตำแหน่งการประมวลผลที่เหมาะสมที่จะนำบางส่วนคุณสามารถปรับปรุงการวางตำแหน่งของความสูงอ้างอิงและการตกแต่งฟันรูปร่างควรจัดในส่วนของวงกลมรอบนอกและพื้นผิวอื่น ๆ หลังจากการประมวลผลทั้งหมดเพื่อที่จะกำจัดการรักษาความร้อน การเปลี่ยนรูปร่างของฟันในท้องถิ่น
(2) ลำดับการประมวลผลของพื้นผิวด้านนอกของวงกลมด้านนอกควรทำเป็นวงกลมด้านนอกเส้นผ่าศูนย์กลางขนาดใหญ่ก่อนแล้วจึงประมวลผลเส้นผ่าศูนย์กลางวงกลมขนาดเล็กเพื่อไม่ให้ความแข็งของชิ้นงานลดลงในตอนเริ่มต้น
(3) การขัดผิวของพื้นผิวรองเช่น roways บน shafts เกียร์ทั่วไปควรดำเนินการหลังจากเสร็จสิ้นการหรือการขัดหยาบในการแข่งขันด้านนอกหรือก่อนที่จะปรับการแข่งขันด้านนอก หากรูดัตย์ถูกบดด้านในเครื่อง finisher ในมือข้างหนึ่งก่อนเครื่อง finisher การสั่นสะเทือนเนื่องจากการขัดจังหวะจะไม่เพียง แต่ส่งผลต่อคุณภาพของเครื่องจักร แต่ยังทำให้เครื่องมือเสียหาย ในทางตรงกันข้ามความต้องการมิติของรูกุญแจเป็นเรื่องยากที่จะรับประกันได้ พื้นผิวหลักเหล่านี้ไม่ควรจัดเตรียมพื้นผิวหลักหลังจากการบดเพื่อไม่ให้พื้นผิวหลักเสียหาย
